[其他]含有無機填料的聚烯烴樹脂組合物的制造方法

無效

• 申請號: 88101059
• 申請日: 1988-02-24
• 公開（公告）號: CN88101059A
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 阿部勝;河合洋一;星野實;關口克巳
• 申請（專利權）人: 三井東圧化學株式會社
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K9/02;C08K11/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏

本發明涉及制造含無機填料的聚烯烴樹脂組合物的改進方法。

含無機填料的聚烯烴樹脂組合物的模制產品，具有良好的剛性和耐熱性，已在各個工業領域得到了廣泛地應用。

這類組合物均先將無機填料、各種穩定劑如抗氧化劑和耐熱穩定劑以及任意的顏料與聚烯烴樹脂混合，然后將生成的混合物熔化、攪拌和造粒，再經單螺旋擠壓機或雙螺旋擠壓機擠壓制成，這方面的實例舉不勝舉。由于無機填料呈分散體狀態，一般說來，所用聚烯烴樹脂常取粉末形狀。因此，使用這種聚烯烴樹脂帶來的問題，例如有：由于需要與聚烯烴生產線不相連的制造工序增加了生產成本，降低了制造含有無機填料的聚烯烴樹脂組合物的效率，惡化了工作環境等等。

加入顆粒聚烯烴樹脂如熱塑性彈性體時，樹脂趨向于與擠壓機給料箱中的粉末材料分離，從而得不到均勻的組合物。因此，這個問題亟待解決。

每當使用顆粒聚烯烴樹脂時，只要采用粉末狀無機填料，類似于上述這些問題（例如：降低生產效率，惡化工作環境，以及給料器中顆粒樹脂與粉末材料分離）始終存在。這些問題一旦解決，便可順利地使用顆粒無機填料。

通常公眾所知的這種顆粒無機填料的制造方法是采用攪拌式造粒機如亨歇爾混合器（Henschel????mixer）進行造粒，例如可以參考“Zoryu????Binran（Handbook????of????Granulation）”（1975年5月30日由THE????OHMSHA????K.K.出版）一書的第9章，該書介紹了采用碳酸鈣進行造粒的大量實例。另一方面，在日本特許公開公報No.220319/1984中披露了一種方法，即將由100份（重量）熱塑樹脂和60份（重量）或60份（重量）以上在樹脂熔點下實際上不會熔化的固體細粉組成的混合物，至少在樹脂熔點溫度下加熱的同時，置于高速旋轉混合器中進行劇烈攪拌，生成的混合物冷卻后，形成由固體細粉包覆和部分熔融的熱塑樹脂多孔團粒從而固化為樹脂化合物。

可以先將按上述方法已經造粒的含無機填料的聚烯烴樹脂摻混，再另加不含任何無機填料的顆粒聚烯烴樹脂，在擠壓機中熔融、混合和攪拌后，將生成的樹脂混合物造粒。因此，無機填料的分散度與其種類并無多大關系。形成的模制品其各點之間的剛度和沖擊強度往往各不相同，外觀也很粗劣，所以模制品實際上是不能使用的。為了模制上述顆粒，使用攪拌分散度極佳的擠壓機是不可缺少的。而在這種情況下，降低了生產率，大大提高了生產成本。

本發明的目的在于提供制造含充分分散的無機填料的聚烯烴樹脂組合物的改進方法，由這種組合物提供的模制產品具有良好的剛性和沖擊強度等物理性能。

本發明的其他目的可見諸于以下介紹。

本發明的上述和其他目的可通過下述制造含有無機填料的聚烯烴樹脂組合物的方法得到實現：

含無機填料的聚烯烴樹脂組合物的制造方法，包括：將聚烯烴樹脂和粉碎的無機填料混合，而該無機填料與表面處理劑是通過干式粉磨機或半干式粉磨機進行處理，其混合的量為每100份（重量）的聚烯烴樹脂含300～900份（重量）無機填料;生成的混合物通過攪拌造粒機造粒;然后將如此造粒的聚烯烴樹脂（以下稱之為“樹脂（a）”）與另外的顆粒聚烯烴樹脂或丸粒聚烯烴樹脂（以下稱之為“樹脂（b）”）混合，其（a）/（b）的重量比為1/99～80/20。

下面詳細介紹最佳實施方案：

本發明用于樹脂（a）和（b）的聚烯烴樹脂可以相同，也可以不相同。聚烯烴樹脂的具體例子包括：α-烯烴的均聚物如乙烯、丙烯、1-丁烯和4-甲戊烯的均聚物，2個或多個α-烯烴的共聚物，以及這些聚合物和共聚物的混合物。下列聚烯烴樹脂系聚烯烴樹脂的典型例子：聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚-4-甲基戊烯-1和乙丙共聚物。

可用于實施本發明的無機填料的具體例子有：氧化鈣、氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣、碳酸鎂、硅酸鈣、硅酸鎂、硫酸鈣、硫酸鋇、亞硫酸鈣、滑石粉、云母、粘土、白云石、玻璃，等等。

樹脂（a）中無機填料的比例為：每100份（重量）聚烯烴樹脂含300～900份（重量）無機填料，尤以325～500份（重量）為佳。如果無機填料的量小于300份（重量），則上述聚烯烴樹脂的量顯得過大。當聚烯烴樹脂置于造粒機中熔化時，則生成的混合物呈整團，造成處理上的極大困難。因此，采用這種低比例無機填料并非上策。另一方面，大于900份（重量）的任何量均會使聚烯烴樹脂的量顯得過小，結果使無機填料不能成功地造粒。