[其他]植物莖葉的分離法及設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88101101
• 申請日: 1988-03-17
• 公開（公告）號: CN88101101A
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 劉彥成
• 申請（專利權）人: 劉彥成
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 國家機械工業(yè)委員會機械專利事務所
• 代理人: 徐曉琴

本發(fā)明是將植物莖葉分離為植物和纖維的方法及設備。

植物莖葉一般含粗纖維較多（20-40%），而粗纖維通過禽畜消化道時會消耗能量，最終絕大部分要從糞便中排出，排出時必然帶走大量營養(yǎng)物質，據(jù)試驗結果計算，豬吃一千克纖維可損失兩千克體重，再者，植物莖葉內部結構疏松，體積大，縱然塞滿腸胃也無法滿足動物的營養(yǎng)需要，所以，植物莖葉飼禽畜效果不佳，過量飼用可能得不償失。傳統(tǒng)的青粗飼料（一般指草類和農(nóng)作物秸桿類）加工法包括粉碎、蒸煮、發(fā)酵、堿化等方法，只改變飼料的形態(tài)和結構，不改變成分，纖維含量不減，因此只能提高飼料的適口性，不能提高其營養(yǎng)價值。葉蛋白加工法是一個例外，它是把鮮嫩葉子打成漿壓出汁液，經(jīng)加溫后熱濾出葉蛋白凝塊，但這種方法僅能回收干物質9%，成本很高，不適于普遍采用。

本發(fā)明的目的是提供一種分離植物莖葉的方法及設備，將植物莖葉中的營養(yǎng)物與纖維分開，使營養(yǎng)物充分發(fā)揮營養(yǎng)作用而免受纖維負作用的影響，同時回收纖維應用于建筑業(yè)，造紙業(yè)。

本發(fā)明分離植物莖葉的方法是：首先將原料切短或粉碎，然后將物料漂浮于水，使泥沙及金屬雜物沉淀而清除，經(jīng)碎化和清雜的物料如經(jīng)加壓蒸煮，使纖維間的木素塑化，物料變軟則有助于減少纖維碎斷，及短圓的營養(yǎng)豐富的細胞和細長的纖維細胞徹底的分離。經(jīng)粉碎、清雜和軟化的物料送入磨漿機內進行磨漿。磨漿時，物料受到動磨盤和定磨盤多次斷續(xù)的擠壓和摩擦而變細，纖維疏解，帚化，水化使植粉與纖維間失去結合狀態(tài)而形成混合狀態(tài)，磨成的漿料用水沖洗，利用篩網(wǎng)將細長的纖維與粉狀物懸浮液分開，懸浮液再經(jīng)沉淀，過濾或離心作用而脫水，或再經(jīng)烘干、粉碎而得植粉。植粉加配少量傳統(tǒng)飼料可供家畜直接食用，也可配制干飼料。纖維部份可曬干打散后造纖維板或用于建筑抹灰，如軟化磨漿精細，并加以篩選除渣則得到合格的紙漿。

本發(fā)明提供的分離植物莖葉的設備由料箱、回水管、磨漿機、跳篩、沉淀池、排漿管、調料筒等組成。

下面結合附圖說明本發(fā)明的實施例。

圖1為植物莖葉分離工藝流程圖。

圖2為磨漿機主視剖面結構示意圖。

圖3為調料筒結構示意圖。

圖1中：①為鍘草機;②為料箱;③為回水管;④為磨漿機;⑤為跳篩;⑥為沉淀池;⑦為排漿管;⑧為回水池;⑨為回水泵;⑩為調料筒;（11）為送料泵;（12）為粉碎機;（13）為溢水管;（14）為高水箱;（15）為自動飼槽;（16）為纖維;（17）為植粉。

圖2中：（18）為升漿管;（19）為外殼;（20）為動磨盤;（21）為定磨盤;（22）為轉盤;（23）為前蓋;（24）后蓋;（25）分料器;（26）油封;（27）調隙輪;（28）推力軸承;（29）電機，其中：動磨盤與定磨盤形成的磨膛開口較寬大于4厘米，中心部位的齒較高，有利于粗大物料進入磨漿機。轉盤與電機軸直聯(lián)，使磨漿機的剛性加強，其調隙輪通過螺紋與后蓋聯(lián)結大大簡化了磨漿機的結構。

圖3中，（30）為螺旋攪拌器;（31）為濾網(wǎng)，螺旋攪拌器安置在筒中心，其底設置濾網(wǎng)，即能脫水，又能混合均勻。