[其他]濕排粉煤灰成球、烘干作水泥混合材的方法

無效

• 申請號: 88101137
• 申請日: 1988-03-02
• 公開（公告）號: CN88101137A
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發明（設計）人: 包瀛;徐榮良;徐志明;羅輝祥;丁建平
• 申請（專利權）人: 湖北省建筑材料工業研究設計院;安徽省淮北市磷肥廠
• 主分類號: C04B18/02
• 分類號: C04B18/02;C04B20/06
• 代理公司: 湖北省專利事務所
• 代理人: 朱盛華

本發明涉及一種將粉煤灰處理后作水泥或砌筑水泥混合材的方法。

粉煤灰是火力發電廠粉煤燃燒后排出的灰燼，經收塵器收集下的細粉狀物料。粉煤灰的收集有濕收（用水沖）和干收（電收塵）兩種收集形式，我國大多采用濕收方法，國外大多采用干收法，但無論哪種收集方法都存在污染環境，浪費土地（作堆場用）的問題。

粉煤灰具有火山灰特性，可以作為水泥混合材。但由于各地采用的鍋爐不同，煤種不同，操作不一致，因而所排除的粉煤灰成分與含碳量波動都比較大，有相當一部分不符合國家作水泥混合材的標準，需要再作處理。本發明人曾發表了《用燒結機進行粉煤灰干燥、脫碳和提高活性的研究》的文章（見《湖北建材科技》1982.5.P1-7），提出將濕粉煤灰成球，干燥、烘結后作為水泥混合材的方法。這篇文章中介紹了一種料球的配比及處理方法，但詳細的工藝條件沒有介紹。

本發明的目的是提供一種新的料球配方及詳細的工藝條件，按本方法的工藝條件生產出的料球中不含有對水泥的有害成分，如R₂O、SO^＝₃，Cl^-等，將此種料球作為混合材加入水泥中，水泥凝結時間正常、安定性良好。

本發明的目的是以下述方式實現的：以鈣基膨潤土為粘結劑，將濕排粉煤灰與膨潤土混合加水攪拌均勻后置于成球盤中成球，而后置于重力烘干機中干燥。粉煤灰與膨潤土的配比（重量比%）為：

粉煤灰????89-97????膨潤土????11-3

最佳配比（重量比%）為：

粉煤灰????92????膨潤土????8

天然膨潤土分為兩類：以吸附Na⁺離子為主的稱鈉膨潤土，以吸附Ca⁺⁺為主的稱鈣膨潤土，本發明所用的為鈣基膨潤土。膨潤土具有高度分散性，粘結性，膨脹性和低溫收縮性，以及陽離子吸附性和陰離子交換性，是粉煤灰成球的理想粘結劑。膨潤土是以蒙脫石礦物為主要組分的粘土巖，蒙脫石呈典型的層狀結構，具有強烈的吸附作用，這樣以膨潤土為粘結劑成球，能吸附大量的層間水濕潤顆粒，使顆粒之間能很好地滑動，使濕球粒具有塑性，從而能提高濕球的強度和成球率。此外蒙脫石能視周圍介質的濕度吸收或析出結晶水，吸水時產生晶內膨脹，析水時則收縮。在較低的溫度下蒙脫石能快速收縮從而可擬制熱膨脹，這樣以膨潤土為粘結劑還能提高球粒的熱爆破性能。

本發明所用的粉煤灰的技術指標為：

含碳量＜8%，粉煤灰所含水份＜22%（水份的干灰也可以）。

鈣基膨潤土的技術指標如表1：

表1

陽離子交換量ml/100g膨脹倍數蒙脫石％抗高溫熱爆破系數％>40>880-853-5

膨潤土與粉煤灰結粘塑性指數????12-14%。

與粉煤灰結粘后的活性指數＞1.2 R⁷⁰_比

粉煤灰和膨潤土的化學成分如表2，物理性能如表3：

表2????化學成分

表3????物理性能