[其他]在無梭織機上生產織物時形成輕薄的和低密的折入邊的機構

無效

• 申請號: 88101495
• 申請日: 1988-03-22
• 公開（公告）號: CN88101495A
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發明（設計）人: 吉奧瓦尼·馬尼亞
• 申請（專利權）人: 馬尼亞機械建筑責任有限公司
• 主分類號: D03D47/40
• 分類號: D03D47/40
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李毅

本發明和一種改進機構有關，該機構用于在無梭織機生產的織物上形成輕薄的、低密的折入邊。根據本發明，這種折邊成形機構是美國專利No.4，076，049和1982年2月17日提出的意大利實用新型No.20870B/82中詳細描述和用圖說明的型式。

為了更好地了解本發明也能作為不同型式的折邊成形機構，應考慮上述文件作為申請專利說明書的組成部分和相關技術。眾所周知這種技術已經較成熟，也許從中能更好地理解本發明。

眾所周知，為了在無梭織機生產的織物上形成折入邊，在同一經紗梭口一起折入兩根或更多緯紗在技術上較成熟。這種專門應用于生產松軟織物的技術，需要折邊成形機構的鉤針的運動與織造織物的織機的各部件同步。已知上述同步性通過把控制鉤針的連桿從它的驅動連桿周期地脫開而獲得。而驅動連桿由折邊成形機構的軸控制，折邊成形機構的軸和織機軸同速旋轉。然而，這種裝置只有當折邊成形機構裝在轉速相當低的織機上才能令人滿意。現代織機，正常運轉速度已達每分鐘引緯600次，應用上述類型的折邊成形機構絕不可能令人滿意。由于使鉤針和它驅動桿脫開的電機系統不可能在如此高的速度精確運轉。一個帶有凸輪從動觸滾的控制鉤針的連桿機構，靠一個和上述連桿機構相連接的電磁鐵，使上述機構按順序受到約束并且與用鍵固定在折邊成形機構主軸上的驅動凸輪有效外輪廓脫開，以這種想法為基礎。已經知道如果凸輪以很高速度轉動，在傳感元件與呂輪相對位置，在要求很高精度的情況下，實際上不可能在任何時刻控制鉤針。

本發明的目的是通過采用一種折邊成形機構而克服已知技術的缺陷。這種折邊成形機構，在大約每分鐘引緯600次高速正常運轉的無梭織機生產的織物上，形成一種折入邊。這種折入邊，在同一個經紗梭口至少折入兩根緯紗。

要達到上述目的，本發明包括一種成形折邊機構，這種機構是根據美國專利No.4，076，049和意大利實用新型申請No.20870????B/82的內容用于在無梭織機生產的織物上形成折入邊的折邊成形機構制造的。這種折邊成形機構在同一經紗梭口，至少有二根緯紗同時被折入。折邊成形機構主軸以一種轉速轉動，這個轉速等于裝有折邊成形機構的織機主軸的轉速除以在同一經紗梭口一起被折入的緯紗的根數。鉤針、緯紗握持鉗和緯紗切斷裝置或剪刀由一個裝在折邊成形機構軸上的，通過各自對應的連桿機構與上述鉤針相連的一套中間凸輪，在每一時刻都被積極地控制。上述凸輪的有效角度等于360°除以同一經紗梭口中同時被折入的緯紗根數。

根據本發明，參考附圖表示的折邊成形機構例子，通過以下說明解釋，本發明的結構和功能的特征以及超過原有技術的優點將更加明顯。

附圖中：圖1示出不帶罩殼的成形機構，鉤針不轉動，處于升起等待位置的俯視圖。圖2是圖1中沿Ⅱ-Ⅱ線剖開的截面圖。圖3是圖1中沿Ⅲ-Ⅲ線剖開的截面圖。圖4是圖1中F箭頭所示方向的正側視圖。圖5是一幅作用原理圖表明凸輪輪廓展開的平面設計，這個凸輪控制鉤針的旋轉一平移復合運動，此圖也表示了上述鉤針值得注意的不同位置，在平面中的初始位置和終點位置，三個中間位置的截面。和圖5一樣，圖6也是作用原理圖，表示了控制緯紗抓取鉗和緯紗剪刀運動的凸輪輪廓。

參考附圖，所談論的折邊成形機構的整體由10表示，包括一個裝有一鉤針12，一緯紗鉗13和一緯紗剪14的所有控制連桿機構的箱體結構11。數字15表示折邊成形機構主軸。通過由17圖示的一條減速運動鏈，折邊成形機構主軸接受16所圖示的織機主軸的運動。

根據本發明，折邊成形機構的軸15的旋轉速度等于和折邊成形機構運轉相連的織機主軸16的轉速除以經紗梭口中被鉤針12同時鉤入的緯紗數。兩個凸輪18、19用鍵固定在軸15上，依靠相配的運動鍵和鉤針12、鉗子13、剪刀14有效地連接。上述運動鏈在附圖中已表示，在某些方面，例如結構方面，這里將簡要說明。它們不是本發明的一個組成部分，可以是各種眾所周知的成熟的技術。例如，美國專利No.4，076，049和意大利實用新型申請No.20870????B/82中詳細描寫和圖示的那種。