[其他]脫模機(jī)構(gòu)的模具潤(rùn)滑劑排出裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 88101709
• 申請(qǐng)日: 1988-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN88101709A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 浦田千惠男
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社小松制作所
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 石小梅

本發(fā)明是關(guān)于安裝在沖壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備上的脫模機(jī)構(gòu)的模具潤(rùn)滑劑排出裝置。

用于沖壓和模鍛等成型加工的沖壓機(jī)械，一般都裝有使被加工工件從模具上脫離開(kāi)的脫模機(jī)構(gòu)。脫模機(jī)構(gòu)是在基座和固定架的孔內(nèi)裝入推桿，該推桿與跟凸輪和杠桿連動(dòng)的滑塊連接，并在凸輪和杠桿的作用下，上下滑動(dòng)，從模具中頂出成形后的工件。

在沖壓機(jī)械進(jìn)行高溫鍛造的成型作業(yè)中，通常是一邊向模具和材料噴灑模具潤(rùn)滑劑，一邊進(jìn)行加工的。模具潤(rùn)滑劑用石墨和水按一定的比例混合起來(lái)制成。在成型加工中，使用模具潤(rùn)滑劑是為了冷卻并潤(rùn)滑模具和材料。

裝有脫模機(jī)構(gòu)的沖壓機(jī)械在上述成型加工中使用模具潤(rùn)滑劑時(shí)，從模具和材料溢出的模具潤(rùn)滑劑，沿著推桿從基座和固定架的孔中滲入，積存在基座內(nèi)。因此，以往的脫模機(jī)構(gòu)在基座內(nèi)的推桿周圍，設(shè)有帶排出口的集積室，滲入的模具潤(rùn)滑劑被收集到集積室中，然后排出基座外。

在上述排出裝置中，沒(méi)有被排凈而殘留在集積室中的模具潤(rùn)滑劑的石墨會(huì)沉積在集積室的底面，出現(xiàn)阻礙模具潤(rùn)滑劑從排出口排出的現(xiàn)象。這種情況下，集積室中的推桿就被浸泡在模具潤(rùn)滑劑中，使相對(duì)移動(dòng)的推桿和基座的構(gòu)件之間粘有石墨，如果仍舊讓推桿工作，將會(huì)損壞脫模機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明是鑒于以上的實(shí)際情況而做出的。其目的在于提供新型的脫模機(jī)構(gòu)模具潤(rùn)滑劑排出裝置，該裝置能夠有效的防止因模具潤(rùn)滑劑集積室內(nèi)和推桿上粘著石墨而引起脫模機(jī)構(gòu)損壞。

本發(fā)明是把噴嘴的頂端與集積室接通，該噴嘴的尾端連接氣泵，由氣泵供給空氣，通過(guò)噴嘴把集積室中的模具潤(rùn)滑劑排出。由此，可以抑制模具潤(rùn)滑劑在集積室中積存，從而，能夠有效地防止模具潤(rùn)滑劑粘在推桿和基座的構(gòu)件上，避免脫模機(jī)構(gòu)損壞。

圖1是本發(fā)明的理想的脫模機(jī)構(gòu)模具潤(rùn)滑劑排出裝置的剖面示意圖。圖2是裝有這種脫模機(jī)構(gòu)模具潤(rùn)滑劑排出裝置的沖壓機(jī)械的側(cè)視示意圖。

下面根據(jù)附圖來(lái)詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明：

圖2是裝有本發(fā)明的脫模機(jī)構(gòu)模具潤(rùn)滑劑排出裝置的沖壓機(jī)械示意圖。該沖壓機(jī)械的基座1內(nèi)備有集積室2。集積室2如圖1所示，由基座1的頂板1a、固定支架1c、側(cè)壁1d構(gòu)成，并設(shè)置在頂板1a的大致中心位置上。其中，固定支架1c橫架在頂板1a和底板1b的中間，側(cè)壁1d連接頂板1a和固定支架1c的邊緣。集積室2的側(cè)壁1d上有一個(gè)開(kāi)口為排出口2a，底面2b朝著排出口2a向下傾斜。底面2b的中央部位有孔2c，孔2c是上下垂直的通孔（圖中的上下方向）。孔2c中通過(guò)“O”型墊圈3鑲嵌著導(dǎo)筒4。導(dǎo)筒4的下部外周面上帶有凸臺(tái)4a，凸臺(tái)4a放置在集積室2的底面2b上。導(dǎo)筒4的上端部伸入集積室2中，下端固定在固定支架1c上。推桿6通過(guò)環(huán)狀襯套5插入導(dǎo)筒4中，推桿6的上部有上蓋7，下端如圖所示，與跟滑塊8連動(dòng)的鉸鏈環(huán)9連接，隨著滑塊8的上下移動(dòng)，在導(dǎo)筒4中上下滑動(dòng)。另外，如圖1所示，推桿6的上蓋7的斷面為倒寫(xiě)的“U”字形，裝在集積室2中，并且與推桿6的上下滑動(dòng)無(wú)關(guān)，平時(shí)就蓋在導(dǎo)筒4的上部開(kāi)口部分?；?的頂板1a及固定在頂板1a上的固定架10對(duì)應(yīng)于推桿6及上蓋7的移動(dòng)范圍，分別開(kāi)有通孔1e和10a。

上述的沖壓機(jī)械在構(gòu)成集積室2的側(cè)壁1d上裝有噴嘴11。噴嘴11被安裝在集積室2的排出口2a的對(duì)面，頂端朝向排出口2a，與集積室2連通。噴嘴11的尾端與電磁轉(zhuǎn)換閥（閥控制方式）12的出口12a連接。電磁轉(zhuǎn)換閥12的一個(gè)入口12b與氣泵13連接，另一個(gè)入口12c與水泵14連接，泵13、14有選擇地與噴嘴11接通。通常情況下，氣泵13與噴嘴11接通。

圖1中的符號(hào)15是設(shè)在集積室2的排出口2a下方的流路。

裝有上述機(jī)構(gòu)的沖壓機(jī)械在進(jìn)行高溫鍛造時(shí)，電磁轉(zhuǎn)換閥12保持常態(tài)，使空氣從噴嘴11向集積室2噴出。

固定架10上裝有模具（圖中未示出），由于推桿6是隨著滑塊8上下滑動(dòng)的，滑塊8的每一個(gè)沖程都有工件從模具中被頂出來(lái)。成型加工中，從模具和材料溢出的模具潤(rùn)滑劑經(jīng)固定架10的孔10a和基座1的孔1e收集到集積室2中，又經(jīng)排出口2a和流路15排出基座外。