[其他]捻接和纏繞纖維紗條用的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88102189
• 申請日: 1988-04-15
• 公開（公告）號: CN88102189A
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肯拉得·F·吉爾赫斯
• 申請（專利權(quán)）人: 塞代爾紡紗機(jī)械有限公司
• 主分類號: D01G37/00
• 分類號: D01G37/00;D01G1/06;D01G11/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 楊梧

本發(fā)明涉及可選擇地或用于捻接纖維紗條接頭，或用于纏繞（即交織）纖維紗條的組合裝置，該裝置與牽-切直接成條機(jī)、切條機(jī)、梳理機(jī)和拉伸機(jī)等連接。該裝置上有帶一對或一對以上噴嘴的捻接機(jī)構(gòu)，噴嘴裝在一對噴嘴支架上，配置成各噴嘴彼此隔開，而方向相對，適合于把壓縮空氣供入噴嘴內(nèi);通過空氣動力的紊流作用來捻接纖維紗條的接頭。該裝置還有一個(gè)纏繞（即交織）機(jī)構(gòu)，設(shè)置在捻接機(jī)構(gòu)的下行方向，該機(jī)構(gòu)帶有一個(gè)傳送斷面為錐形的紗條漏斗，由基本上互相平行排列的纖維組成的紗條經(jīng)導(dǎo)向通過紗條漏斗。

人造纖維被制成均勻度很高的無盡頭長絲（即纖維束）。隨后，為了在中間紗廠中進(jìn)一步加工，根據(jù)預(yù)定用途，把長絲（即纖維束）切成所需的長度，或牽-切成條（即切條）。而處于任意方向上的切斷纖維必須接著進(jìn)行清理和梳理或卷曲，再次把纖維拉伸成平行狀態(tài)，并且把平行方向很好的纖維牽-切成纖維紗條，并使纖維束保持很高的均勻度。

在纖維紗廠中，預(yù)加工機(jī)器的任務(wù)是連接提供纖維紗條，紗條通常被放置在金屬罐內(nèi)，根據(jù)需要輸送至后面的紡紗機(jī)上。這些預(yù)加工機(jī)器包括梳理機(jī)，卷曲機(jī)、牽-切直接成條機(jī)、切條機(jī)、精梳機(jī)和拉伸機(jī)等。被供給纖維紗條的機(jī)器包括例如粗紗機(jī)、電樞型紡紗機(jī)和環(huán)型紡紗機(jī)等。

在牽-切直接成條機(jī)上由纖維束制出的纖維紗條必須適當(dāng)?shù)乇?!-- SIPO -->持在一起，以便于運(yùn)送作進(jìn)一步加工，在許多情況下，是通過紗條的結(jié)構(gòu)，纖維的卷曲和整理來保證它們保持在一起的。在某些情況下，還要采取附加的措施，例如集聚紗條、卷曲纖維，應(yīng)用涂層和通過輔助的捻合操作等，以便用這些方法來增進(jìn)纖維紗條保持在一起的牢固性。可是，由于未經(jīng)處理材料的自然特性和（或）技術(shù)工藝等原因，即使采取這些措施，也不總是能保證達(dá)到纖維紗條保持在一起的要求。

例如，某些未經(jīng)處理的材料被牽-切成條時(shí)，會給放置于金屬罐內(nèi)的纖維紗條的下一步加工帶來困難。由于紗條保持在一起的程度不夠，纖維紗條便不能可靠地從金屬罐內(nèi)抽出。假如纖維紗條沿其長度方向裂開，則當(dāng)把它從金屬罐內(nèi)抽出時(shí)，紗條的兩部分便受到不同的拉力，經(jīng)過一段時(shí)間后，保持在金屬罐內(nèi)的紗條會突然全部退繞。于是相應(yīng)的控制裝置便進(jìn)行動作而造成生產(chǎn)停頓。此外，還造成嚴(yán)重浪費(fèi)。

同樣，通過切條加工，產(chǎn)生纖維組，它們在組合形成纖維紗條后，其保持在一起的程度也不夠，對這一缺點(diǎn)只能由多次通過并條機(jī)來消除。特別是纖維紗條以高的生產(chǎn)速度供料時(shí)會帶來更多的困難，要消除這些困難需發(fā)展昂貴和復(fù)雜的紗條導(dǎo)向元件。

最后，在梳棉機(jī)中，具有高度平行取向的纖維由于梳理加工而減少了纖維紗條的纖維粘結(jié)性，還可能導(dǎo)致在其后的并條機(jī)中造成生產(chǎn)停頓。

此外，在所有處理過程中會發(fā)生纖維紗條的斷開，這種斷開的情況可通過手工接頭來排除。在其他情況下，如當(dāng)傳送纖維紗條時(shí)，若有發(fā)生斷開的情況，則常可省去對纖維紗條的連接，而把纖維紗條斷開的問題推遲到下一生產(chǎn)階段去解決。手工連接紗條的質(zhì)量取決于操作者的技藝和可靠性。實(shí)際上經(jīng)常發(fā)生由于連接不牢而再次斷開;或由于連接過強(qiáng)而導(dǎo)致在以后的工序中出現(xiàn)紗條誤差。當(dāng)紗條斷開時(shí)需要手工干預(yù)，這又妨礙了織物的下一步自動生產(chǎn)。

為此，德國專利公報(bào)3247687中提出了一種裝置，在纖維紗條的接頭之間用機(jī)械方法進(jìn)行捻接。這種已知的捻接裝置主要是用在牽-切直接成條機(jī)、切條機(jī)和拉伸機(jī)上，這種已知的裝置是通過空氣動力的紊流作用來有效地捻接纖維紗條的接頭。該裝置上裝有一對或一對以上的噴嘴，這些噴嘴對彼此隔開，而方向相對，且分別配置在各自的噴嘴支架上;壓縮空氣供入噴嘴內(nèi)。借助空氣動力的紊流作用，可使纖維紗條的連接得到牢固的質(zhì)量合適的接頭。

采用上述已知的捻接裝置，必須供給壓力為2.5～7巴的壓縮空氣。這一壓力范圍是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而定的，這表明，纖維紗條的牢固捻接需要采用壓力相當(dāng)高的壓縮空氣，當(dāng)然，這種高壓空氣也需耗費(fèi)高的能量。而且，空氣壓力不能任意提高，因此，上述已知的捻接裝置不能用于要求具有極高空氣壓力的地方，例如捻接諸如金屬纖維之類特殊纖維，此時(shí)需要增強(qiáng)捻接動作。

上述已知的捻接和纏繞裝置的一個(gè)重要問題是，由于它們占用太多的空間，故不能組裝在相應(yīng)的機(jī)器中，因而必須彼此分開放置。

據(jù)此，本發(fā)明的目的是提供一種可選擇地用于捻接纖維紗條接頭或用于纏繞纖維紗條的組合裝置，這種組合裝置只需很小的空間。這種組合裝置的捻接機(jī)構(gòu)的捻接方法是：捻接可以在低壓空氣作用下產(chǎn)生;這種組合裝置的纏繞機(jī)構(gòu)的纏繞方法可以改善纖維紗條的粘結(jié)性，而使纖維紗條在傳送至下一工序生產(chǎn)時(shí)不會出現(xiàn)問題。

下面對本發(fā)明加以概述。