[其他]氣流換向器

無效

• 申請號: 88103171
• 申請日: 1988-05-28
• 公開（公告）號: CN88103171A
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發明（設計）人: 羅薩·巴赫曼;威廉姆·F·科克
• 申請（專利權）人: 巴赫曼工業公司
• 主分類號: F16K11/052
• 分類號: F16K11/052;F02C6/18
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 張祖昌

氣流換向器用于把渦輪機的廢氣送向熱回收蒸汽發生器，或者送向排氣管。由于渦輪機排出的大量廢氣處于高溫高壓狀態，而且要求鉸接的氣流換向葉片擺向和擺離其相對于排氣管和蒸汽發生器的工作位置時不能對系統產生振動和引起熱沖擊，所以在氣流換向器的使用中存在許多問題。這種換向器的大小應與從其通向蒸汽發生器或者通向排氣管的管道相適應，而且由于維修人員必須能安全地進入通向蒸汽發生器的管道，所以當氣流送向排氣管時必須防止熱氣漏入通向蒸汽發生器的管道中從而避免使渦輪機停止工作。

據我們所知，現有的氣流換向器在換向葉片功能方面尚末盡如人意，還不能在所有條件下保證沒有氣體泄漏。

本發明的目的是提供一種能夠在所有條件下正常工作的氣流換向器。

本發明的一個方面是保證氣流換向器在把燃氣輪機的大量高壓熱氣體從渦輪機排氣送向熱回收蒸汽發生器或送向排氣管時，杜絕被封閉的出氣口產生任何泄漏。

為此目的，每一出氣口由一通道環繞，通道的每一部分都通向通道的其它部分，通道的一側壁高于另一側壁，較低側壁在較高側壁之內隔開一段距離。較高和較低的側壁分別載有第一和第二密封。葉片裝在換向器內，在封閉出氣口的兩工作位置之間擺動，葉片兩面有絕熱體，絕熱體外是不銹鋼襯層。葉片具有一個邊框，其形狀和尺寸在邊框每側的提供了邊緣部分，這些邊緣部具有第一和第二槽板，分別與出氣口邊緣的第一和第二密封接合。

本發明的另一個方面是提供一種葉片，這種葉片可以適應其不銹鋼表面承受的高溫所帶來的熱膨脹效應。為實現這個目的，在襯層所覆蓋的絕熱體之間，葉片沒有加固體，每個這種葉片兩面都有襯層，襯層通過絕熱體連接在加固體上。這種連接是焊接在加固體上，穿過絕熱體和襯層上的孔的柱銷，柱銷上設有擋板。

這種葉片的一個重要方面是，穿過襯層的孔可以是槽或者是孔徑加大的孔，由擋板封閉但是允許襯層的膨脹運動。由于孔包括第一條槽和第二條槽，這兩條槽相互垂直于襯板的中心，并且由于許多排等距的，孔徑加大的孔沿著相對于襯層中心的徑向排布，襯層可以膨脹但是又受到可靠的約束。

葉片在其兩個工作位置之間擺動的推薦方式是通過肘節實現，肘節具有連接于一個雙向驅動裝置的驅動軸上的連桿。由于驅動軸的位置使得肘節的力作用在，或者作用在接近于葉片橫向中心線上，所以減小了使葉片震動和彎曲的力矩，而且也提供了有限調制的能力。

為了實現葉片從一個工作位置向另一個工作位置的擺動而使用肘節，就要求肘節暴露在一個出氣口中，尤其是通向排氣管的出氣口中，因而在另一個出氣口被封閉時肘節暴露在高溫下。為了最大限度減小肘節的這種暴露的后果，每個肘節都連接于一個支架，該支架具有一塊固定在葉片加固體上的底板，底板上樞軸式地連接兩對螺栓。這兩對螺栓相互間隔并穿過第二塊板，第二塊板用支承螺栓從中穿過的彈簧，螺母旋在螺栓上壓緊彈簧。一根肘節連桿樞軸式地連接于第二塊板，第二塊板上具有與底板進行樞軸式連接的裝置，因此這種支架能自由地把肘節樞軸式地連接于底板以適應脹縮力而移動。

本發明的一個基本目的是，使換向器能夠防止通過被封閉出氣口的任何泄漏。由于包圍出氣口設有通道，并設有第一和第二密封，所以葉片的槽板接合出氣口的密封時形成一條環繞的通路。從吹風機向這條通路輸入密封空氣從而保證了通過這些接合后的密封的泄漏為零。實際上，在葉片擺動的過程中，不僅吹風機中止工作，而且從吹風機向這樣建立起來的密封空氣的通路輸送密封空氣的導管也被堵住。

本發明的其它目的和優點將從下面對推薦實施例的說明中和權利要求書中清楚地看出。

現在對照以下附圖說明本發明的一個推薦實施例;

圖1是說明氣流換向器典型安裝情況的示意圖;

圖2是換向器的側視圖;

圖3是換向器部分剖開的平面圖;

圖4是沿圖2中4-4線剖開的放大剖視圖;

圖5是沿圖3中5-5線剖開的剖視圖;

圖6是沿圖3中6-6線剖開放大剖視圖;

圖7所示剖視圖說明絕熱板與換向器內表面的連接情況;

圖8是沿圖7中8-8線剖視圖;

圖9是襯層截斷的平面圖，說明襯層相臨拐角的固定情況;

圖10與圖9類似，說明相臨襯層側邊的固定情況;

圖11是一個把肘節連接到葉片的支架的側視圖;以及

圖12所示為換向葉片控制電路。

如圖1所示，按照本發明的氣流換向器10與燃氣輪機11的排氣相連，能夠把大量廢氣送向熱回收蒸汽發生器12或者送向排氣管13。