[其他]連續生產無端頭帶料雙帶式壓力機

無效

• 申請號: 88103195
• 申請日: 1988-05-20
• 公開（公告）號: CN88103195A
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發明（設計）人: 庫特·海爾德
• 申請（專利權）人: 庫特·海爾德
• 主分類號: B30B3/06
• 分類號: B30B3/06;B30B15/34
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 辛哲生

本發明涉及一種連續生產無端頭帶料雙帶式壓力機，該機具有一個剛性壓力機機架;以及安裝在壓力機機架軸承橋上的可轉動導向鼓;一個上下由導向鼓轉動的可加熱的無端頭帶，同時在兩個相互對置的擠壓帶外側之間構成反應區域，帶料被送入反應區域在平面壓力下受到擠壓;幾個在垂直方向內由固定在壓力機機架上壓力板和擠壓帶內側限定的、在水平方向由一個環形閉合的滑動平面密封件限定的壓力室;為對擠壓帶產生平面壓力，壓力室可以通過液態壓力介質加載。

這種類型（DE-OS????24????21????296）的雙帶式壓力機，特別用于生產裝飾用層壓板、刨花板、纖維板、膠合板、鍍銅電氣層壓板、印刷線路板坯料、熱塑性塑料帶以及其它層壓材料。為獲得最終產品的優良質量，要求擠壓制品通過雙帶式壓力機的時候，擠壓制品內含有的粘結劑（合成樹脂）在壓力下硬化，同時把硬化時需要的熱量傳給擠壓制品。由于被加熱的擠壓帶只有一定的熱容量，傳給擠壓制品的熱量受到最大限制，這對于許多應用情況是不夠的。通過加熱板或壓力板以及液態壓力介質傳入的附加熱量，也由于液態介質的不良導熱性受到限制。

盡管已經公知，擠壓制品在進入雙帶式壓力機前已經預熱，例如采用紅外（線）輻射。然而，這樣做能夠導致擠壓制品中含有的樹脂出現不希望的預冷凝，導致出現質量低下產品。此外，在這種傳熱方式下的能量成本肯定是不經濟的，并且也不能夠通過這項措施達到預先規定的擠壓制品在擠壓過程中的溫度降，而這在某些應用情況下是有益的。

從DE-OS????33????25????578已經公知，為傳入雙帶式壓力機反應區域內的熱量，在雙帶式壓力機的壓力墊中安裝導熱性能良好的元件，一側跟帶有良好導熱觸頭加熱板或壓力板連接，另一側跟擠壓帶內側摩擦接觸。然而這里的缺點是，為達到一種良好的熱傳導接觸，必須以一定的力把這些元件壓靠在擠壓帶內側，以此提高施加在擠壓帶上的拉力。為能夠傳遞實際需要的熱量，必須配置大量這種導熱元件，以致能以此超過擠壓帶的最高允許應力。因此，產生由于擠壓帶內側和壓靠在它上面的導熱元件之間出現的摩擦力損壞擠壓帶表面的危險，摩擦力是在擠壓帶貼著導熱元件做摩擦運動時出現的。

本發明的任務是，在同類雙帶式壓力機上改善向壓力墊范圍內的擠壓制品傳熱方式，致使在擠壓帶表面實際上不出現附加摩擦力，并且在雙帶式壓力機運行時不超過擠壓帶的最大允許拉應力。

上述任務的解決方案是向擠壓帶通入直流電或交流電，電流在擠壓帶上流過，由于擠壓帶材料的電阻而使擠壓帶加熱，至少是在反應區域內的擠壓帶加熱，由此將熱量傳給帶料。

采用本發明取得的優點特別在于，雙帶式壓力機反應區域內的熱量實際上是無接觸傳導。從而不需要為擠壓帶運動添加拉力。再者，取消損壞性摩擦力，以延長昂貴的擠壓帶壽命，減少驅動雙帶式壓力機必需的能量。在一臺符合本發明的雙帶式壓力機上，受壓力墊限定的反應區域內，可以調節予定溫度范圍或溫度降。

以下描述的本發明優先考慮的實施方案，跟附圖一起作進一步說明。附圖所示：

圖1是雙帶式壓力機前視示意圖;

圖2是雙帶式壓力機進料區域縱向剖面;

圖3是從擠壓帶背面看壓力板;

圖4是向擠壓帶傳遞電流摩擦環導電器;

圖5是擠壓帶電阻加熱電路原理圖;

圖6是帶擠壓帶感應加熱電路原理圖的壓力帶單元前視剖面示意圖。

圖1所示連續生產帶料9的雙帶式壓力機15，有4個在軸承橋5、6內可轉動的導向鼓1、2、3、4。分別圍繞導向鼓1、2、3、4各有一條擠壓帶7、8做回轉運動，擠壓帶通常用高抗拉強度鋼帶制成。擠壓帶7、8采用公知的方式，例如液壓缸16張緊。導向鼓2、3由動力驅動（采用公知方式，因此沒有描述），這時擠壓帶7和8在雙帶式壓力機15中循環通過，實現兩條擠壓帶外側在雙帶式壓力機15的中間部分相對放置，并以相同速度做相對平行水平運動，在那里形成反應區域10。通過導向鼓1和4上的箭頭表示轉動方向。在反應區域10內，擠壓帶7、8之間有一條圖中從右向左移動的帶料9。它可以用合成樹脂浸漬過的層壓材料，纖維-粘合劑混合的或類似材料制成，并在熱量和壓力同時作用下被壓實。如果擠壓制品要求相應的處理，還可以接著在壓力下冷卻擠壓制品。

施加在帶料9上的壓力，經過壓力板11、12以液壓式傳遞到擠壓帶7、8內側，再從那里傳遞到帶料9。從擠壓制品產生的反作用力，經壓力室11、12被跟壓力室連接的支持架13、14傳遞給僅示意畫出的壓力機機架。另一方面，機架通過位于雙帶式壓力機15背面上的垂直立柱跟底板17連接。