[其他]熔化玻璃的節能的方法與實施此方法的玻璃熔窯

無效

• 申請號: 88103288
• 申請日: 1988-05-27
• 公開（公告）號: CN88103288A
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發明（設計）人: 赫爾穆特·派帕
• 申請（專利權）人: 索格股份公司
• 主分類號: C03B5/00
• 分類號: C03B5/00;C03B5/02;C03B5/225;C03B1/00
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 林道棠

1、一種用于在一種玻璃熔窯內熔化玻璃的節能的方法，在此方法中爐料在一個熔化帶內熔化，在一個鄰接該熔化帶的高伯(Gauber)帶內澄清，然后在一個鄰接該澄清帶的加深的均化帶內均化并從該處出料，爐料在熔化帶始端饋入而能量通過在投料端下面的電極提供，燒咀設在澄清帶內以輸入能量，熱交換器用以在燃燒氣體與饋入燒咀的助燃空氣間交換熱量，其特征在于絕大部分的熔化能量輸入是靠在澄清帶內的燃煤燒咀提供的，煙道氣跟爐料逆向掃過熔化帶并在靠近投料端處排出，而且熔化帶在表面上被一股從澄清帶來的、跟爐料逆向的玻璃液流所掃過，并在熔化帶跟澄清帶的分界處以及在熔化帶的上方設置有吸收從澄清帶來的火焰輻射熱的措施，從而將玻璃液上方的空間分成不同溫度的區，其中澄清帶的溫度最高。

2、按權利要求1的方法，其特征在于在最高溫度的澄清帶（Ⅰ區）內，燒咀是在空氣不足的情況下工作以減少氮的氧化物的生成，并在煙道氣第二步要流過的溫度較低的帶（Ⅱ區）中，燒咀工作在過量空氣的情況下以實現完全燃燒。

3、按權利要求2的方法，其特征在于Ⅱ區的溫度設定在低于Ⅰ區的溫度約150℃。

4、按權利要求1至3的任一項的方法，其特征在于爐料里含有高量的碎玻璃。

5、按權利要求4的方法，其特征在于煙道氣在從熱交換器出來后流經碎玻璃而被冷卻到一個在其所含流體組分的露點之上的溫度。

6、實施按權利要求1至5中任一項的方法的玻璃熔窯，具有一個熔化帶、一個加深的均化帶、與及一個設在前兩者之間的淺一些的澄清帶，在澄清帶中設有供給燃煤能量的燒咀，燃燒氣體排出與爐料輸入在熔化帶的始端進行，其特征在于，為了將熱玻璃液流做成爐料運動的逆流，熔化帶底部（9）從澄清帶開始朝爐料輸入端向下傾斜，窯爐頂蓋（1）在澄清帶（2）（Ⅰ區）與熔化帶（3）（Ⅱ區）之間具有至少一個輻射熱屏障（5）向下伸展，剛剛伸到玻璃液表面（4）的上方，并且在爐料加料帶設有電極（6）用以在爐料輸入區域供應電能，并設有熱交換器來加熱助燃空氣。

7、按權利要求6的玻璃熔窯，其特征在于在熔化帶（3）的整個長度內其底部的傾斜度是恒定的，而澄清帶（2）的底部是水平放置的。

8、按權利要求6或7的玻璃熔窯，其特征在于至少有一個添加的輻射熱屏障墻（7）設置在熔化帶（3）內。

9、按權利要求6至8中任一項的玻璃熔窯，其特征在于熱交換器的結構做成換熱器的形式并分成一個高溫部分與一個低溫部分（10、11）。

10、按權利要求7的玻璃熔窯，其特征在于有裝置嵌置在澄清帶（2）或熔化帶（3）的底部里用以噴射出空氣（起泡器）。

11、按權利要求6至10中任一項的玻璃熔窯，其特征在于設置了玻璃料引導通道（28）用來預熱碎玻璃，通道含有表面（29）向內向下傾斜，表面間形成開口讓熱燃燒氣體進入。

12、按權利要求6與9至11中任一項的玻璃熔窯，其特征在于在熔化帶（3）與澄清帶（2）之間有一個底部通道（37）。

13、按權利要求12的玻璃熔窯，其特征在于在澄清帶（2）與均化帶（2a）之間設有另外一個底部通道（30）。

14、按權利要求12或13的玻璃熔窯，其特征在于在通道（37）的拱（38）的耐火材料里設置了管子（39）來輸送冷卻助燃空氣。

15、按權利要求12或13的玻璃熔窯，其特征在于在澄清帶（2）與均化帶（2a）之間之通道（30）的拱里也設有管子（39）。

16、按權利要求12至15中任一項的玻璃熔窯，其特征在于均化帶（2a）設計成一個作業池窯。

17、按權利要求12至16中任一項的玻璃熔窯，其特征在于澄清帶（2）在平坦區域（34）具有一個收窄玻璃液流的嵌入件（41）。

18、按權利要求12至17中任一項的玻璃熔窯，其特征在于在熔化帶（3）的后端（相對于玻璃液流而言）設置了頂蓋燒咀（24），并且在每個燒咀下面設置一個起泡器（25）。