[其他]親水性聚合物及其制造方法

無效

• 申請號: 88103323
• 申請日: 1988-04-30
• 公開（公告）號: CN88103323A
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發明（設計）人: 入江好夫;巖崎薰;初田卓已;木村和正;原田信幸;石崎邦彥;下村忠生;藤原晃明
• 申請（專利權）人: 日本觸媒化學工業株式會社
• 主分類號: C08F220/00
• 分類號: C08F220/00;C08F2/10
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊麗琴

本發明涉及一種親水性聚合物以及制造該聚合物的方法。更具體地說，本發明涉及一種親水性聚合物，例如殘留單體含量低的水溶性或水可溶脹性聚合物，以及從水合凝膠聚合物制取聚合物的方法。

這種水溶性聚合物，例如聚丙烯酸鈉，聚丙烯酰胺，部分水解的聚丙烯酰胺和聚乙烯醇，進行溶液聚合時有能力生成水合凝膠聚合物。這些水溶性聚合物在例如水處理級絮凝劑，采油級泥漿添加劑，食品添加劑和增粘劑方面已派到用場。

在進行溶液聚合時生成水合凝膠聚合物的水可溶脹性聚合物的例子，包括交聯聚丙烯酰胺，皂化的丙烯酸酯-醋酸乙烯酯共聚物，改性的交聯聚乙烯醇，部分中和的交聯聚丙烯酸酯，交聯的異丁烯-馬來酸酐共聚物，和淀粉-丙烯酸接枝聚合物。已經發現了它們在衛生吸附劑（如衛生制品和方便巾），農業、園藝和造林的保水劑，食品防腐用膜等方面的使用。在將來，對它們的需要量有進一步增長的前景。在這些應用中，這些聚合物有接觸人類皮膚和甚至被人體吸收的可能性。當它們用后丟棄時，它們有可能散落到環境中并最終混入到飲水內。對降低聚合物中殘留單體含量的要求在近年逐漸獲得了動力。

為了降低水合凝膠聚合物中的殘留單體含量，已經推薦了一些方法，如往殘留單體中加入氨和胺（日本特許公報，昭33（1958）-2646，和日本公開特許公報，昭50（1975）-40689），和加入亞硫酸鹽和亞硫酸氫鹽（USP2960486，和USP4306955）的方法，如混合使用低溫分解型和高溫分解型引發劑使殘留單體聚合以使之減少的方法（日本特許公報，昭50（1975）-44280，日本公開特許公報59（1984）-133205和日本公開特許公報昭53（1978）-141388），和混合使用氧化還原引發劑和偶氮型引發劑，使殘留單體聚合使之減少的方法（日本公開特許公報50（1975）-96689和USP3573263），以及用微生物分解殘留單體使之減少的方法（日本特許公報昭60（1985）-29523）。

加入氨，胺，亞硫酸鹽和亞硫酸氫鹽對減少殘留單體不太有效。這些化合物的用量不夠時是無效的。而且，使用這些化合物就提出了這樣一個問題：這些所加的化合物留下了，顯示了它們固有的毒性。采用混合引發劑的方法在減少殘留單體方面則不是很有效的。而依賴微生物的方法則在經濟上不太上算，這是缺點。

傳導傳熱型干燥器，輻射傳熱型干燥器，或熱氣傳熱型干燥器可用于干燥水合凝膠聚合物以生產水溶性或水溶脹型聚合物。基于干燥的快速性，熱氣傳熱型干燥器（以后稱之為熱氣干燥器）為大家所接受。然而，求助于傳熱型干燥器不能足夠地除去殘留的單體，雖然它能有效地除去聚合物中的水。

推薦了一種使含40～80%重量丙烯酰胺，或丙烯酰胺與其他烯類單體的水溶液進行聚合以制備水溶性聚合物的方法，該方法包括使這水溶液以膜的形式沉積在一固態載體上，并在相對濕度大于60%的聚合氣氛下使此膜發生聚合（日本公開特許公報，昭54（1979）-155296）。然而這種性質的方法僅能用于用特殊聚合方法進行聚合的聚合物，而且它很難大幅度降低殘留單體含量。

因此，本發明的一個目的，就是提供一種聚合物，以及生產這種聚合物的方法。

本發明的另一目的就是提供一種親水聚合物，例如殘留單體含量低的水溶性或水溶脹性聚合物，以及從水合凝膠聚合物制備上述聚合物的方法。

上述目的，依靠一種從相應的水合凝膠聚合物來制備殘留單體含量低的親水聚合物的方法而得以實現，這一方法包括用至少含有水蒸汽，露點50～100℃，溫度80～250℃的氣體與水合凝膠聚合物相接觸，使之干燥。

根據本發明的方法，可以得到殘留單體含量極低的親水聚合物，如水溶性或水溶脹性聚合物。當使用循環利用熱氣的干燥器時，因為從水合凝膠聚合物產生的水蒸汽能被立即用來提高供加熱用熱氣體的露點，因而能按比例地減少為補充熱氣體而通入的新鮮空氣數量，同樣也能減少為加熱新鮮空氣而花費的能量。而且，在充氣帶形干燥器的場合，如果用于干燥的熱氣體的露點如通常那樣低，則會目睹這樣一種現象，即在一個厚度合適的物體的上、中、下層將表現出相互不同的物理性質。這種加熱的不相同性可依靠本發明的方法使之緩和。

因此，用本發明的方法制得的親水聚合物不可能有害地影響人體，而能有利地用作例如水處理級絮凝劑，采油級泥漿添加劑，食品添加劑，衛生吸收劑，保水劑，和食品防腐膜。

圖1是解釋本發明的實施例1至13和對比實施例1至7所使用的干燥器的示意平面圖。

圖2是本發明的實施例14至16和對比實施例8至10所用的聚合設備的示意前視圖。