[其他]有支承傳動軸的徑向軸承的壓縮機

無效

• 申請號: 88103729
• 申請日: 1988-06-16
• 公開（公告）號: CN88103729A
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發明（設計）人: 宮沢清;清水茂美
• 申請（專利權）人: 三電有限公司
• 主分類號: F04D29/40
• 分類號: F04D29/40;F04D29/04;F04D29/08
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陳展元

本發明與一種壓縮機有關，具體有關有支承傳動軸的徑向軸承的壓縮機。

參看圖1，示傳統渦卷式壓縮機的構造。壓縮機1有機殼10，有前端板11和杯形殼12，后者固定在前端板11的一個端面上。壓縮機殼10中放置一個驅動機構和作壓縮運轉的壓縮機構。

在前端板11中心形成供傳動軸13穿過的開孔111。傳動軸13的一端和環形圓盤14固定連接，環形圓盤用在開孔111中固定放置的徑向軸承15支持作旋轉。傳動軸13的另端穿出管形前軸轂16空腔的外側，前軸轂16用螺栓17緊固在前端板11的外端面上。徑向軸承18在管形前軸轂16的內表面上緊固，支持傳動軸13的另端作旋轉。軸密封件19在前端板11的一側，放在管形前軸轂16的內表面和傳動軸13的外表面之間，位于前端板11的一側，而不是位于徑向軸承18那一側，密封了壓縮機殼10的內部，防止其中的冷凍劑和潤滑油漏出。

在上述結構中，因為軸封機構19易損壞，軸封機構19比任何其他部件需較經常更換。因此，在理想上需使軸封機構易保養。在上述的壓縮機中，軸封機構19的保養按下述步驟先后進行。首先擰松螺栓17，將前軸轂16和前端板11松卸。其次將前軸轂16從前端板11上拆卸。同時，將固定放在前轂16內的徑向軸承18，和前軸轂16一同從傳動軸13上拆卸。第三步中將軸封機構19通過傳動軸13的端部拆卸。

但是上述的更換步驟很復雜，從而保養效率低。此外，因為前軸轂16及前端板11分別制造和組裝，所以制造成本高。

本發明的一個主要目的，是提出有支承傳動軸的徑向軸承的壓縮機，有高保養性能。

本發明的另一目的，是提出一種有支承傳動軸的徑向軸承的壓縮機，其制造成本低廉。

本發明提出的一種壓縮機有一個壓縮機殼，有一個固定在壓縮機殼一端上的前殼，和通過徑向軸承安裝在前殼中旋轉的傳動軸。一個放在兩徑向軸承間的軸封機構，作壓縮機殼內外側間的密封。放在外側的一個徑向軸承設有牽引部，以便從外側取出。

本發明的其他目的，特點和其他方面，從關于本發明理想實施方案的參考附圖的詳細敘述便可有所了解。

圖1為傳統渦卷式壓縮機的剖視。

圖2為前殼結構的剖視，其中有支承本發明一個方案中的傳動軸的徑向軸承。

參看圖2，示一個前殼結構，其中有根據本發明一實例支承傳動軸的徑向軸承。杯形殼12的一個開孔，用一個前殼20蓋閉，前殼20有整體的前端板部201和管形軸轂部202。第一通孔201a在前端板部201的中心上形成，第二通孔202a在管形前軸轂部202上形成，和第一通孔201a接通，從而傳動軸13通過第一及第二通孔201a及202a伸到外面。傳動軸13的環形圓盤14通過在第一通孔201a中固定的徑向軸承21，用第一通孔201a支承作旋轉。傳動軸13的另端也用固定在第二通孔202a內表面和傳動軸13外表面之間的徑向軸承22，支承在管形前軸轂部202中作旋轉。軸封機構19放在傳動軸13外表面上與第一及第二通孔201a及202a壓靠，防止冷凍劑氣體和潤滑油通過通孔201a及202a向外漏出。

徑向軸承22的一端有一個露出部分221。環形槽221a在露出部分221的外表面上形成將其圍繞。因此更換徑向軸承22時方便，僅需用夾具在環形槽221a中吊往。因此，在上述壓縮機殼中，通過從殼外將徑向軸承22拉出，便很容易將軸封機機19從傳動軸13上取下，從而改進更換軸封機構的保養操作。

上面結合理想實施方案，已對本發明作詳細敘述，但僅作為舉例而對本發明不作限制。熟悉本技藝者易于了解，在本發明的范圍內可作其他的變化和修改。