[其他]陶瓷彩紋產品及其制造方法

無效

• 申請號: 88105233
• 申請日: 1988-03-22
• 公開（公告）號: CN88105233A
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發明（設計）人: 李鴻倉
• 申請（專利權）人: 李鴻倉
• 主分類號: C04B33/14
• 分類號: C04B33/14;B28B3/00
• 代理公司: 淄博市專利代理事務所
• 代理人: 董寶錁,孫愛華

本發明是一類新型陶瓷彩紋產品及其制造方法。發明中涉及到的此種陶瓷彩紋產品及其制造方法是用不同自然色質的陶瓷生產原料和加入色料生產出一種帶有通體花紋的建筑裝飾、日用陶瓷、日用品、家具裝飾、工藝美術等方面的產品。

本發明人于1985年4月1日向中國專利局申請了公開號為CN85102535的“一種陶玉磚<板>及其制造方法”的發明專利，已于1987年1月17日公開，現已提出實質審查請求。陶玉磚<板>是用粘土燒制成的一種有通體自然花紋的建筑裝飾產品，它是以兩種以上不同顏色粘土或加入不同色料，分別加工，分別練泥、利用其可塑流變的性質，將不同色質的泥料經混合柔拉，切割擠壓，形成結合牢固、質地細密、內外均有花紋的泥料，經再次切割擠壓，使其成為片狀的泥帶或泥塊，稍加干燥后，即可將其制成各種形狀和尺寸的坯體，經刮磨加工，使其表面平整光滑花紋清晰，再經鍛煉而成。但“陶玉磚<板>及其制造方法”的產品的應用范圍較窄，其原料及制造方法較單一。

本發明人經過近三年的研制實施，提出了申請“陶瓷彩紋產品及其制造方法”的發明專利，擴大了使用原料范圍，擴大了產品使用范圍，并提出了多種成型制造方法。

本發明陶瓷彩紋產品用以下方式實現：

以配制加工的一種或兩種以上自然色質的生產陶瓷產品原料。與180°之間而角β可以在0與300之間。制做的泥料、泥漿、泥料顆粒或加入色料的泥料、泥漿、泥料顆粒，利用塑壓，半干壓，濾壓，滾壓等方法制成帶有通體自然花紋的建筑裝飾，日用陶瓷，日用品，家具裝飾，工藝美術的產品坯體。

本發明的陶瓷彩紋產品可制成多種通體花紋圖案，如山水紋、卷心紋、云紋、海浪紋、曲線紋、木紋、線圈紋、蛇紋石紋、石紋、雪花紋、梅菊紋等及其各種色質的花紋線條。

本發明的陶瓷彩紋產品，可加入的色料，如：氧化錳、氧化鈦、氧化鐵、氧化鈷、四氧化三鈷、三氧化二鉻、氧化銅等。

本發明的陶瓷彩紋產品的制造工藝流程是由原料配料、原料加工、單獨練泥、制紋、燒成、研磨、釉燒等工序組成，其關鍵工藝技術在于原料加工、制紋及其成型方法。泥料加工主要是將配制好的各色泥料，分別加工（粗碎），分別球磨成粉末（水球磨、干磨等）、分別脫水（濾泥、火坑干燥使其含水率達20-30%），然后再分別真空煉泥。其制紋成型方法，可采用以下幾種：

a、手工制紋成型;

b、機械制紋成型;

c、手工制紋、泥漿機械制紋成型;

d、泥漿顆粒加工制紋成型;

e、彩色泥漿制紋成型。

以下結合附圖對本發明的陶瓷彩紋產品及其制造方法進一步說明：

附圖1是陶瓷彩紋產品手工制紋成型的工藝流程圖。

將真空練出的各色泥料切割成片狀，反復層疊，反復擠壓，從而形成各色花紋泥料。再將花紋泥料切割為片狀，根據切斷面的泥條花紋結構排列出所需求的花紋圖形，放置模具內擠壓成型，本方法形成的花紋泥坯適于生產飾有山水紋、卷心紋、曲線紋的建筑裝飾、家具裝飾、工藝美術產品。

附圖2為機械制紋成型的工藝流程圖。

將經過分別真空練泥的泥料，分別或同時放入螺旋擠出機（擠出機泥缸直徑250-500mm、泥缸長400-600mm），擠出的花紋泥條可直接切割成為制品坯體，這種方法形成的產品坯體一般呈現木紋狀的通體花紋。擠出機擠出的花紋泥條，用鋼絲切成條、塊狀，根據切斷面的花紋結構選擇排列所要求的花紋圖形，然后放置模具內擠壓成型，即成為產品的坯料。

圖3為手工制紋、泥漿機械制紋成型工藝流程圖。

配制加工的各色原料，分別裝入水球磨機中，水料比例為：6∶4、5.5∶4.5、5∶5，球磨原料細度在250目篩余0.1-6%之間，將球磨出各色泥漿分別貯放，然后用泥漿泵將各色泥漿可分別注入也可按先后時差注入，或同時注入帶有孔眼、裝有濾水層的模具內，通過控制不同色質泥漿的流量、流速、壓力、先后時差，形成花紋泥漿，在4-20個大氣壓的壓力下，泥漿水份快速脫出，模具內形成密度良好的花紋泥坯。花紋泥坯可直接用于產品的坯體，這種坯體能呈現云紋狀、大理石紋狀的自然花紋。也可將花紋坯體進行切割，根據花紋結構排列成為所需的圖形后，放置模具中壓制成型，即成為產品的坯體。這種坯體呈現山水紋、曲線紋等。

圖4為泥料顆粒加工制紋成型工藝流程圖。