[其他]一種自動控溫油熱式多輥研煉機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88200395
• 申請日: 1988-01-22
• 公開（公告）號: CN88200395U
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈文;李金輝;石肖崗;韓永月
• 申請（專利權(quán)）人: 賈文
• 主分類號: B29B7/56
• 分類號: B29B7/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種生產(chǎn)化工原料用的機械設(shè)備，即多輥型壓延機、研磨機、煉制機上的輥體加熱裝置的創(chuàng)新改進，

本實用新型的目的是，通過對多輥型壓延機、研磨機、煉制機上的輥體加熱裝置的創(chuàng)新改進，使之能廣泛地應(yīng)用在日益繁多的有機化工原料及高分子材料，在其所需要的熔溶狀態(tài)溫度值（20℃－220℃）范圍選擇點上穩(wěn)定地進行研煉加工。本發(fā)明的這種自動控溫油熱式多輥研煉機包括如下幾個結(jié)構(gòu)特征：主機部件、輥內(nèi)循環(huán)迴路裝置、油箱、加熱用油、油泵、電加熱器、熱敏傳感器及溫度控制儀加電氣控制系統(tǒng)。

在B29B₁／08 EP99343 文件中公開的加工橡膠或塑料開式混合器及在B29B₁／08 EP／72357文件中公開的橡膠開煉機中都只是對輥體結(jié)構(gòu)或進出料輸送等機構(gòu)的改進；在B29B₁／08，Su895688；B29B₁／10；DE3117680；B29B7／56DE3410334及B29B₁／08 SU956276文件中公開的技術(shù)也只是對輥筒表面幾何形狀進行各種各樣的改進，而對混合壓延有機材料聚合物的需要的高溫條件，輥面加熱方式仍是傳統(tǒng)的蒸氣加熱，缺點是熱度小、輥面溫度在140℃，不能達到140℃～220℃，同時廢氣排出的余熱自然散失，浪費能源。

國內(nèi)已有的生產(chǎn)化工原料用的機械設(shè)備如多輥型壓延機、研磨機和煉制機在需要對輥體加熱的工況時，輥體一般都做成有中空的內(nèi)腔，以便通入加熱介質(zhì)，介質(zhì)是通過加熱裝置、壓力輸送裝置進入輥內(nèi)循環(huán)迴路裝置，然后自然排出。例如：在煉膠機上應(yīng)用的加熱裝置兼壓力輸送裝置是蒸氣鍋爐，應(yīng)用的加熱介質(zhì)是該鍋爐輸送出來的高壓、高溫水蒸氣、這種蒸氣是一次通入輥體內(nèi)腔循環(huán)迴路裝置，然后從出口排泄掉了。

以上所述的化工原料生產(chǎn)用的機械設(shè)備中的輥體加熱裝置的不足之處是：一蒸氣加熱熱源和壓力源設(shè)備龐大笨重；二、輥的表面溫度分布不均勻；三是輥表面溫度在工作負荷下保持恒溫誤差值較大；四是輥面溫度最高只達到100℃～140℃，（不能高于蒸氣溫度）這個溫度已不能滿足日益繁多的有機化工原料的高溫煉制（150℃以上）的條件；五是廢氣一次性排出余熱不能回用，浪費能源。另外在一般改制的壓延機、研磨機和煉制機上的輥體加熱是用電加熱棒插入輥內(nèi)空腔，靠輻射加熱，熱能浪費比例大，并且輥面溫度很難控制。

本實用新型這種自動控溫油熱式多輥式研煉機，可以通過以下的結(jié)構(gòu)措施來達到，主機部件結(jié)構(gòu)是：驅(qū)動系統(tǒng)、機體、一組空心的軋輥和相應(yīng)的軸承座，在每個空心軋輥的同一側(cè)輥肩軸端面螺紋孔內(nèi)安裝一組通入輥內(nèi)的循環(huán)迴路裝置，這個裝置的進出口部件從機體的側(cè)孔伸出，其特征是：在這循環(huán)迴路裝置伸出這一側(cè)機體下方，裝配有油箱，油箱與機體之間填充有隔熱材料，油箱的內(nèi)壁上安裝有油泵和電加熱器，油泵由專用電機驅(qū)動，油箱內(nèi)注入加熱用油是過熱汽缸油，牌號是：GB447－77????????HG38或HG52。從油箱外壁插口往油表面內(nèi)插入一種熱敏傳感器觸頭，熱敏傳感信號通過導(dǎo)線傳遞到一種相匹配的溫度控制儀器內(nèi)，這個溫度控制儀型號選擇一種溫控范圍是20℃～300℃的。在輥肩軸端面螺紋孔內(nèi)安裝一組可使加熱用油通入輥內(nèi)的循環(huán)迴路裝置，這個迴路裝置結(jié)構(gòu)如下：每個輥肩軸端面螺紋孔上擰緊一個分流芯并伸出主機機體外的油箱上方，分流芯可隨輥轉(zhuǎn)動，分流芯的外徑上以滑動配合精度配裝一個分流套，該分流套內(nèi)徑上順軸向開設(shè)有兩個環(huán)狀槽，每個槽分別對應(yīng)分流套外徑上安裝的進油管接頭和出油管接頭，輥肩軸內(nèi)有一芯管用中心帶孔的頂絲和絲堵頂緊在輥肩軸中心孔內(nèi)，輥間軸中心孔內(nèi)徑與芯管外徑形成一環(huán)狀迴流腔，絲堵聯(lián)接在輥腔內(nèi)的中心套管上，輥腔內(nèi)中心套管另一端園周壁厚上開設(shè)有豁口可以使介質(zhì)油通入輥腔內(nèi)，在輥腔內(nèi)中心套管的外徑上順軸向斷續(xù)焊接若干個柵板，柵板的外徑與輥腔內(nèi)腔相配合制造略有間隙，在每個柵板外徑園周上，開設(shè)有多個豁口，使加熱用介質(zhì)油順輥腔內(nèi)壁流動，熱傳遞均勻損失小，在輥肩軸聯(lián)接輥體內(nèi)腔端面上開設(shè)有旁迴流孔，通入輥肩軸與芯管之間的環(huán)狀迴流腔，這個迴流腔通入分流套上出油管接頭對應(yīng)的環(huán)狀槽內(nèi)。