[其他]造紙機壓榨裝置

無效

• 申請號: 88201313
• 申請日: 1988-02-12
• 公開（公告）號: CN88201313U
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 宋大興
• 申請（專利權）人: 宋大興
• 主分類號: D21F3/02
• 分類號: D21F3/02
• 代理公司: 天津市專利事務所專利代理服務部
• 代理人: 何潤華

本設計屬于造紙機壓榨部調節壓力的裝置。

在普通平輥壓榨中，濕紙中的水只能向與毛毯運行方向相反的方向透過毛毯流去。水流速度很高、流過毛毯的距離也長，因此產生較高的水壓和較大的壓力梯變。如果濕紙強度不夠大的話，就會出現壓花即壓漬現象。為了防止產生壓漬，常見的作法是增加上毛毯作濕紙覆面，使濕紙夾在上、下毛毯之間通過壓榨。這種措施存在缺點之一是增加了一套上毛毯的運轉裝置，使設備復雜化，運營費用高。另一個缺點是紙幅兩面都經毛毯施壓，表面粗糙。

本設計的目的是提出一種新結構的壓榨裝置，可以不用上毛布而具有較好的防壓漬性能，以利于加大壓榨的壓力，提高脫水能力。

本設計方案????是在上、下壓輥之前增設一個予壓調節輥，在下壓輥的壓區前有引水板，引水板下聯接排水渠。

本設計的原理是利用予壓調節輥使承紙毛毯和濕紙在進入壓榨之前先受到擠壓，利用先擠后壓的措施提高壓榨的脫水效果。和避免產生壓漬現象。

本設計的特點和優點是用予壓調節輥代替了上毛布及其運轉裝置，設備結構簡單，運營費用低。第二個特點和優點是用先擠后壓的脫水原理代替單純的壓榨原理，能提高脫水效率并且防止發生壓漬。第三個特點和優點是上壓輥對濕紙有壓光作用。

本設計的實施例如附圖所示：

圖1是本設計的工作原理圖

圖2是普通平輥壓榨脫水原理圖。

圖3是本設計在造紙機中的應用示意圖。

上壓輥1，濕紙2，承紙毛毯3，下壓輥4，予壓調節輥5，水杯6，瀉水7，引水板8，排水渠9。

結合實施例對本設計進一步加以說明。

附圖2取自高等學校輕工專業試用教材《制漿造紙機械與設備》華南工學院、天津輕工業學院合編、輕工業出版社1981年11月第一版第一次印刷，第195頁。在該教材中綜述了三十余年來關于壓榨脫水的機理和防壓漬的各種措施。在該教材的論述中壓榨脫水僅限于利用壓輥之間的壓榨作用。本設計突破了這一多年因襲的傳統認識。附圖1是本設計的脫水原理示意。濕紙進入壓榨之前先經一個擠壓的階段，形成擠壓條件的是予壓調節輥5，移動調節輥5可以改變毛毯和濕紙在進入壓榨前的被擠壓狀態。擠壓對脫水起的作用是這樣實現的。毛毯3和濕紙2被調節輥5繃緊，開始受到擠壓，水由濕紙和毛毯中擠出的同時受重力作用，在紙幅接觸后壓輥1處會產生水杯6，當毛毯3與濕紙2接觸到并且包繞在上壓輥1表面時，由于擠壓和重力的作用使水份集中于毛毯3中并甩到下壓輥4壓區前，形成瀉水7。此時與上壓輥貼附的濕紙中的水已擠到毛毯中并且多已匯集成瀉水7。濕紙的干度明顯增高，紙幅由于已經與上壓輥貼附，因此在進入壓區P后不會產生壓漬現象。在下壓輥6的壓區前裝引水板8和排水渠9可以引導瀉水7通暢地排除。本設計比傳統壓榨脫水裝置有明顯的優點。

本設計可以適用各種造紙機的壓榨部。圖3是在造紙機中設置本設計的一種情況。

將本設計用到板紙機上，可在下列機型上配用各相應規格的輥軸：

系列I：凈紙幅寬1092mm，軌距1800mm

機型：4圓網單缸多功能，日產4～5噸

配用：予壓調節輥直徑119mm長1180mm

上壓榨輥直徑400mm長1180mm

下壓榨輥直徑300mm長1180mm。

機型：6524型圓網機????日產15噸

配用：予壓調節輥直徑119mm長1180mm

上壓榨輥直徑400mm長1180mm。

下壓榨輥直徑215mm長1180mm。

機型：多短網多缸機????日產13～15噸

予壓調節輥直徑119mm長1200mm

上壓榨輥直徑500mm長1200mm

下壓榨輥直徑360mm長1200mm。

系列Ⅱ：凈紙幅寬1575mm，軌距2400mm

機型：多圓網多缸，日產13～15噸

配用：予壓調節輥直徑119mm長1300mm

上壓榨輥直徑400mm長1300mm

下壓榨輥直徑360mm長1300mm

機型：多圓網多缸，日產10～13噸

配用：予壓調節輥直徑119mm長1300mm。

上????上壓榨輥直徑400mm長1300mm。

下壓榨輥直徑360mm長1300mm。

機型：多短網多缸機，日產25～30噸

配用：予壓調節輥直徑119mm長2000mm。

上壓榨輥直徑500mm長2000mm

下壓榨輥直徑360mm長2000mm。