[其他]電子轟擊爐的給料裝置

無效

• 申請號: 88201518
• 申請日: 1988-03-15
• 公開（公告）號: CN88201518U
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發明（設計）人: 廖志秋
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: F27B14/16
• 分類號: F27B14/16;C22B9/22
• 代理公司: 北京市第三專利代理事務所
• 代理人: 張永虎

本實用新型涉及金屬精煉或重熔用的電子轟擊爐的給料裝置。

用于金屬精煉或重熔的電子轟擊爐，主要用于金屬的提純，其構成包括電子槍、給料裝置、坩堝、爐殼、真空系統和電源設備。電子轟擊爐的工作原理則是通過電子槍發射高速電子束打到原料和熔池上，使原料熔融滴入坩堝，逐漸下移形成熔煉后的金屬鑄錠。電子轟擊爐給料裝置的用途是固定原料和使原料熔融部位始終對準坩堝。目前所使用的電子轟擊爐，如東德生產的200kw聚焦電子轟擊爐，其給料裝置主要包括夾料桿、和夾料桿端部連接的卡頭、和卡頭另一端連接的原料，夾料桿與一套絲杠傳動機構的螺母連接，螺母推動放在輥道上的夾料桿、卡頭和原料做往復直線運動，其缺點也是顯而易見的。第一，原料直徑或寬度必須小于坩堝直徑，一般要比坩堝直徑小1／3－1／4，否則將有相當部分的熔融原料不能落入坩堝內，這是不能允許的，也正由于要限制原料的直徑或寬度，則勢必增加熔煉爐次，和隨之而來的增加熔煉輔助時間，如降溫時間、打開爐子和破壞真空的次數，不僅消耗熱能大，也相當大的影響了爐子的生產量；第二，要求原料外形嚴格，不能彎曲過大，否則也有可能導致熔融原料不落入坩堝內；第三，二次熔煉的坩堝直徑必須大于一次熔煉的坩堝直徑，否則也會出現不能允許的熔融原料不滴入坩堝內的情況；第四，熔池陰影（電子束打不到的熔池部位）大，影響產品質量和外觀。

本實用新型的主要目的是設計一種新的電子轟擊爐中的給料裝置，能夠熔煉直徑或寬度大于坩堝直徑的原料，或對原料外形要求不嚴格，允許有一定彎曲度的原料，提高爐子的生產能力和降低生產成本。

本實用新型的又一目的是使新設計的給料裝置結構簡單，操做方便，保證產品的內在質量和外觀，提高成品率。

本實用新型所說的電子轟擊爐的給料裝置包括夾料桿（1），與夾料桿（1）前端連接的卡頭（2），放置夾料桿、卡頭和原料（15）的輥道（3），驅動夾料、卡頭和原料做直線運動的安裝在爐殼內的絲杠傳動機構（4），輥道安放在輥道架（5）上，輥道架（5）底面沿輥道輥子的軸線方向裝有絲杠傳動機構（6），使輥道架（5）繞一點擺動，絲杠傳動機構（6）的移動螺母（16）通過銷釘（17）安裝在輥道架底面，使螺母（16）可做相對于輥道架底面的水平轉動，保證輥道架（5）擺動時，絲杠與螺母（16）不產生卡死現象。輥道架（5）在支持輥道架的底板（7）上，夾料桿（1）遠離原料的一端與絲杠傳動機構（4）的移動螺母部分（8）做水平轉動連接。這種結構形式，使原料（15）不僅可以做沿其軸線方向的直線運動，而且還可以做垂直于原料軸線的水平運動，輥道（3）可以繞其旋轉銷軸（12）擺動，并帶動原料擺動。

為了加大原料熔融端部的擺動量和加快原料擺動速度，可以將旋轉銷軸（12）放在輥道架（5）遠離原料的一端，通過銷軸（12）將輥道架和底板連接起來。

為了減少輥道架底面與底板（7）接觸面間的摩擦，在輥道架底面可以安裝滾輪（14）。

為了簡化機構，保證夾料桿帶動原料靈活擺動，在夾料桿（1）遠離原料的一端上用螺釘（9）將夾料桿和中間連接件（10）固定在一起，中間連接件（10）通過垂直銷軸（13）與移動螺母部分（8）的橫板（11）做水平轉動連接。

本實用新型的優點是：

（1）可以熔煉直徑或寬度大于坩堝直徑的原料，因此減少了熔煉爐次，和隨之而來減少熔煉輔助時間，如降溫時間，減少打開爐子破壞真空的次數，提高了爐子產量，降低熱能消耗；

（2）可以允許原料外形有較明顯的彎曲，因為棒料熔融端部可以縱向擺動對準坩堝；

（3）二次或多次熔煉時，不必更換大的坩堝，依靠原料縱向可以擺動的特點，仍然可以進行正常熔煉工作，減少更換坩堝等操作程序。

（4）由于原料縱向可以擺動使熔池陰影小產品內在質量好，外觀光滑。

附圖????電子轟擊爐的給料裝置簡圖