[其他]浮動氣缸控制閥

無效

• 申請號: 88202643
• 申請日: 1988-04-02
• 公開（公告）號: CN88202643U
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發明（設計）人: 宋昆元
• 申請（專利權）人: 國營昆山建筑機械廠
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/122
• 代理公司: 江蘇省專利服務中心蘇州服務部
• 代理人: 郭震威

本實用新型是一種供履帶式過濾機（化工設備）用作同真空平衡排液器（另案申請）配套，于液態物質分離所含氣體時，只能將氣體釋放不使液體外逸的專用裝置。

化工行業作氣液分離時，將已釋放完氣體的濾液加以收集過程中，其換相過程目前是采用并聯二只蝶閥（一只接真空，另一只通大氣）來完成的。因此，控制過程尚需另用一套延時裝置來實現程序控制。因為雙向系統共用一套氣控或油控延時裝置，使啟動、延時極為不便，更因結構較為復雜，延時又不可靠，對氣流的干燥度、純凈度都要求較高，否則將引致堵塞而停止工作，甚至縮短設備的使用壽命。

本實用新型將提供一種單只浮動氣缸式水平密封面的二位三通動作閥，可以一閥二用，動作程序可靠，結構合理的專用裝置。

本實用新型的技術要點是由閥體上部的浮動氣缸（3），浮動氣缸（3）的氣缸蓋（2）中央設一基部裝有活塞（16）的活塞桿（12），閥體下部左側為抽液通道（20），閥體底部為排液通道（19），閥體中部有真空釋放口（11），在氣缸蓋（2）一側有可供壓縮空氣通向上腔（4）的上腔通氣口（21），活塞桿（12）頂端橫截面中心有可使壓縮空氣通向下腔（8）的下腔通氣口（1），下腔通氣口（1）逕直通向浮動氣缸（3）下腔（8）內開口，于該開口的近上方設固定于活塞桿（12）上間隔于上腔（4）與下腔（8）間的上導套（6），浮動氣缸（3）的基部有作封閉或開啟下導套（13）真空釋放口（11，22）用的中導套（9），活塞桿（12）滑動于中導套（9）與下導套（13）中心，下導套（13）下方的活塞桿（12）上裝有控制開啟與關閉排液通道（19）的活塞（16）所組成。

圖1????是浮動氣缸控制閥停止排液時的位置剖面圖。

圖2????是浮動氣缸控制閥開始排液時的位置剖面圖。

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。

該浮動氣缸控制閥的構造，閥體上部是一只呈圓筒形的浮動氣缸（3），浮動氣缸（3）下部有圍固其四周帶密封墊（5）的氣缸座（7），氣缸座（7）下方是真空釋放口（11），真空釋放口（11）下方為下導套（13），下導套（13）下部左側是接通履帶過濾機濾盤的抽液通道（20），底部中央有接通真空平衡排液器的排液通道（19）。浮動氣缸（3）由氣缸蓋（2）、氣缸壁及底部的中導套（9）構成。氣缸蓋（2）中央有一根基部裝有活塞（16）的活塞桿（12），活塞桿（12）頂端橫截面中心開一約占活塞桿（12）長度2／5的圓孔，一直通達上導套（6）近下方向下腔（8）內開口，以供進入下腔（8）的壓縮空氣充入與排放。在氣缸蓋（2）的一側設有通向上腔（4）的上腔通氣口（21），以供進入上腔（4）的壓縮空氣充入與排放。浮動氣缸（3）內有一個固定于活塞桿（12）上的上導套（6），上導套（6）裝設的位置以能使活塞桿（12）在氣缸蓋（2）與浮動氣缸（3）內的下腔通氣口（1）之間滑動距離為宜。浮動氣缸（3）底部固定中導套（6），中導套（6）中心開孔并有防真空泄漏的密封墊圈（10），使中導套（6）隨浮動氣缸（3）得以在密封條件下于活塞桿（12）間滑行。圓筒形浮動氣缸（3）裝在氣缸固定座（7）之間，其間也有防真空泄漏的密封墊圈（5）。氣缸固定座（7）下方為真空釋放口（11），真空釋放口（11）下方為下導套（13），下導套（13）有內真空釋放口（22），使當停止排液時（參閱圖1）供抽液腔（15）內的真空得以向外釋放，下導套（13）也有防止真空泄漏的密封墊圈（14）。下導套（13）下方是抽液通道（20）同履帶式過濾機的濾盤接通。底部是排液通道（19）同真空平衡排液器接通。

圖1是停止排液的動作過程。由供氣裝置將壓縮空氣經上腔通氣口（21）充入上腔（4），下腔（8）內的壓縮空氣經由下腔通氣口（1）逐出。上腔（4）的壓縮空氣推動整個浮動氣缸（3）上浮，浮動氣缸（3）底部的中導套（9）隨之上移，使真空釋放口（11）開啟，抽液腔（15）的真空經由內真空釋放口（22）向真空釋放口（11）釋放而喪失。同時，上腔（4）內的壓縮空氣也壓迫上導套（6）下移，而帶動活塞桿（12）下移，隨之將活塞（16）的密封墊（17）密封于排液通道（19）上而完成停止排液的動作。再參閱圖2是開始抽液的動作過程，當壓縮空氣由供氣裝置經下腔通氣口（1）進入下腔（8），上腔（4）內的壓縮空氣由上腔通氣口（21）逐出。下腔（8）內的壓縮空氣壓迫整個浮動氣缸（3）下沉，浮動氣缸（3）底部的中導套（9）下移，內真空釋放口（22）被中導套（9）的密封墊圈（10）堵住，真空不再釋放，于此同時，下腔（8）內的壓縮空氣也將上導套（6）頂起而帶動活塞桿（12）上移，隨之牽動致將活塞（16）上移同排液通道（19）脫離而開啟。該時排液通道（19）因有來自真空平衡排液器的真空，抽液腔（15）充滿真空，液體即自動由抽液通道（20）流向排液通道（19）。浮動氣缸（3）所用的壓縮空氣由一只專門的供氣、延時裝置供給，這樣就完成了間歇抽、排液動作。