[其他]多功能棘輪扳手

無效

• 申請號: 88202782
• 申請日: 1988-03-31
• 公開（公告）號: CN88202782U
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發明（設計）人: 楊作源
• 申請（專利權）人: 佛山摩托車廠
• 主分類號: B25B13/46
• 分類號: B25B13/46
• 代理公司: 廣東專利事務所
• 代理人: 譚文靜

本實用新型屬于機械手動工具。

現有棘輪扳手的構造，主要有扳體、棘輪、方榫體、棘輪銷撥塊、棘輪銷、檔圈、卡簧等零件組成。通過方榫體與一套扳手套筒聯合使用，便可緊固各種不同規格的螺紋。

現有的棘輪扳手只具有二種功能：即（1）右轉－－緊固右螺紋，反轉時可打滑回位；（2）左轉－－緊固左螺紋，反轉時可打滑回位。

本實用新型目的在于提供一種改進了的棘輪扳手。它除能完成現有棘輪扳手的二種功能外，還能夠完成下列三種功能：（1）空轉——找正螺栓六角頭位置；（2）逆轉——空轉的可逆運轉；（3）脫開扳手套筒。其結構原理如下：在扳體內裝有帶方榫的棘輪和棘爪，扳體柄部是空心的，內裝有帶兩個齒輪的齒軸，當旋轉齒軸，通過齒輪帶動棘爪并作用于棘輪，可實現右轉和左轉，即緊固右螺紋和左螺紋。當齒軸往后方拉出時，旋轉齒軸并帶動棘輪空轉，可實現找正螺栓六角頭位置。此時，若轉動棘輪，亦可帶動齒軸逆轉。當齒軸一直往前推動時，通過齒軸前端推動小軸移動，并使棘輪方榫小孔內的鋼球下落，便可實現脫開扳手套筒。

多功能棘輪扳手的具體結構和運動關系如圖1、圖2所示。扳體（19）是做成整體式的，內裝棘輪（4）和棘爪（20），通過在其圓周上三角形齒型的配合，可承受擰緊M6mm至M22mm范圍螺栓時的最大扭矩Mk＝401.8N·m。棘輪（4）圓周上有40個齒，棘輪端面上有19個扇形齒。棘爪（20）圓周上有4個齒，對稱分布于棘輪（4）和棘爪（20）中心連線YY的上、下方，在YY連線上方，距YY連線為a的二齒叫上齒。在YY連線下方，距YY連線為a的二齒叫下齒。棘爪端面上有3個扇形齒。齒軸（15）貫穿在扳體（19）桿部中心孔內，起傳遞運動關系作用。齒軸（15）第Ⅰ齒輪（如圖4所示）與棘輪（4）的端面齒配合，其齒形是矩形齒型，齒數Z1＝8，兩者是非標準齒型配合，其軸心線相互垂直為90度。齒軸（15）第Ⅱ齒輪（如圖4所示）與棘爪（20）的端面齒配合，其齒形是矩形齒型，齒數Z2＝8，兩者配合也是非標準齒型配合。齒軸（15）前端圓錐體錐角φ1＝75°（見圖8所示）。棘爪（20）的水平基準線X－X（如圖5所示）與棘輪（4）、棘爪（20）的中心連線OO′的夾角φ＝30°～35°。棘輪（4）上的方榫與一套扳手套筒（圖1中用雙點劃線畫出）S10～S32十六種六角頭規格配套使用，可緊固M6～M22各種規格的螺紋。連接套（13）裝在齒軸（15）桿部上，用圓柱銷（14）固定。桿部有Ⅰ、Ⅱ二條90°的V型槽溝（如圖3所示），在彈簧（11）和鋼球（12）的作用下起定位作用。螺釘（10）用來調整彈簧（11）的壓力。小軸（3）裝在棘輪（4）的孔內，小軸桿部開有φ2＝30°的缺槽（如圖9所示）。彈簧（5）和檔圈（6）的作用是使小軸沿軸心線移動后再回位。鋼球（2）沉落到小軸（3）的槽溝平面時，可使扳手套筒自由脫開。彈簧（8）、鋼球（9）裝在棘爪（20）的小孔內起定位作用。圓柱銷（21）是限定棘爪（20）轉動的位置。手柄（18）裝在齒軸（15）桿部尾端，并用圓柱銷（17）固定。彈簧（16）在齒軸（15）往前移動后起回位作用。擋塊（7）固定棘輪（4）和棘爪（20）的軸向位置。

附圖說明：

圖1、圖2為多功能棘輪扳手的結構圖。

編號和名稱說明如下：

（1）擋圈、（2）鋼球、（3）小軸、（4）棘輪、（5）彈簧、（6）擋圈、（7）擋塊、（8）彈簧、（9）鋼球、（10）螺釘、（11）彈簧、（12）鋼球、（13）連接套、（14）圓柱銷、（15）齒軸、（16）彈簧、（17）圓柱銷、（18）手柄、（19）扳體、（20）棘爪、（21）圓柱銷。

圖3為連接套V型槽溝Ⅰ、Ⅱ位置圖。

圖4為齒軸第Ⅰ齒輪、第Ⅱ齒輪位置圖。

圖5為棘輪與棘爪圓周齒形配合幾何形狀位置圖。

圖中：ra——棘輪頂圓半徑

rf——棘輪根圓半徑

β1——棘輪圓周齒形角

β2——棘輪圓周齒間角

OA——棘爪頂圓計算半徑

圖6、圖7為棘輪圓周齒形受力分析圖。

圖中：（1）P1＝P×OA／2×OB

（2）P′1＝P1×cosλ；

P2＝P′1，λ1＝λ2

P′2＝P2×cosλ2

圖8為齒軸與小軸運動關系位置圖。

圖中：S1＝tg (φ1)/2 ×S

圖9為小軸與鋼球運動關系位置圖。

圖中：（1）S′2＝tgφ2×S1

（2）S′2＞S2