[其他]雙頂梁滑移液壓支架

無效

• 申請號: 88203818
• 申請日: 1988-02-27
• 公開（公告）號: CN88203818U
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 韓利平
• 申請（專利權）人: 韓利平
• 主分類號: E21D15/44
• 分類號: E21D15/44;E21D17/082
• 代理公司: 太原專利事務所
• 代理人: 楊立軍

本實用新型屬于一種煤礦采煤工作面使用的雙頂梁滑移液壓支架。

目前，國內現有的滑移支架主要有兩種：一種是由北京礦務局工程公司生產的HDy型支架，另一種是由山東煤礦泰安機械廠生產的ZFTL－1型支架，其結構都有前梁和后梁。HDy型支架在移前梁或后梁時，對頂板沒有支護，造成空頂，同時前梁和后梁在移動過程中均為一點吊掛而成懸臂狀，穩定性差。ZFTL－1型支架盡管在移前梁或后梁時，增設了一根單體液壓支柱來維護造成的空頂，但支護面積小，對于破碎松軟頂板支護效果差，不安全，同時前梁和后梁在移動過程中懸臂長、懸臂重量大。此外，上述兩種支架本身均沒有克服頂板壓力和垮落時對支架的“吹架”和“捻架”措施。

本實用新型的任務是提供一種移架時前梁或后梁的重量成兩點支承、無懸臂，且在移架過程中對頂板不卸載、不空頂，同時還能防止由于頂板壓力和垮落時對支架的“吹架”和“捻架”的滑移支架。

本實用新型的任務是由下述技術方案實現的。

下面結合附圖說明本實用新型的技術方案。

圖1是支架外形結構的主視圖；

圖2是支架外形結構的俯視圖；

圖3是圖1的A－A剖面圖；

圖4是圖1的B－B剖面圖；

圖5是圖1的C－C剖面圖。

本實用新型所提出的雙頂梁滑移液壓支架，由空心前梁2、后梁1和數根單體液壓支柱組成。前梁2、后梁1均為矩形中空結構。

空心前梁2帶有兩根單體液壓支柱5、14，該兩根單體液壓支柱頂端設有燕尾槽形的柱頭4，空心前梁2穿過這兩個柱頭4的燕尾槽，從而實現了前梁2與單體液壓支柱5、14的連接，單體液壓支柱5、14可根據需要調節其在前梁2上的位置?？招那傲?前部腹內含有前探梁3、前探梁千斤頂17；前探梁千斤頂17的缸體與前梁2連接，活塞桿與前探梁3連接；前探梁千斤頂17的活塞桿伸出和縮回，實現了前探梁3從前梁2腹內伸出和縮回。前梁2的后部腹內含有推拉千斤頂18，推拉千斤頂18的缸體與前梁2連接，活塞桿與后梁1連接，以此實現前、后梁的推、拉。前梁2的后端底平面用螺栓與鋼板12前端連接，鋼板12的后部有一圓孔，切頂單體液壓支柱10穿過這個圓孔，圓孔與切頂單體液壓支柱10的結合處有一定的間隙，切頂單體液壓支柱10可在該圓孔中上、下移動一定距離和在圓孔徑向任意擺動一定角度，切頂單體液壓支柱10頂端的柱帽和中間固定的限位塊11，限定了切頂單體液壓支柱10在鋼板12的圓孔中上、下移動的距離。

后梁1為兩根結構完全相同、相互平行、之間有一定距的梁，其后部與單體液壓支柱13頂端設置的中間有方形孔的方形柱頭9用銷軸20連接；其前部與帶有導向裝置6的兩根單體液壓支柱8用銷軸19分別連接；導向裝置6可以為燕尾槽形導向槽，且燕尾槽底部向兩側伸出，并在其伸出的外緣上分別開有圓孔，與后梁1連接的兩根單體液壓支柱8分別穿過這兩個圓孔，該圓孔與單體液壓支柱8結合處有一定的間隙，可供單體液壓支柱8在圓孔內上、下移動一定距離和在圓孔徑向任意擺動一個角度；單體液壓支柱8的柱頭和中部固定的限位塊7，限定了單體液壓支柱8在導向裝置6的圓孔中上、下移動的距離。

空心前梁2及其與之連接的單體液壓支柱5、14、鋼板12、切頂單體液壓支柱10均位于后梁1的兩梁當中；前梁2穿過導向裝置6的燕尾槽；導向裝置6位于前梁2所帶的兩根單體液壓支柱5、14之間，且能沿前梁2上、下移動一定距離和前后任意移動而不脫開，從而也使單體液壓支柱8位于前梁2所帶的兩根單體液壓支柱5、14之間，并可沿前梁2前后任意移動；連接前梁2和切頂單體液壓支柱10的鋼板12，穿過方形柱頭9中間的方形孔；方形柱頭9位于切頂單體液壓支柱10和前梁2后部所帶的單體液壓支柱14之間，并可在其間沿鋼板12前后任意移動和上、下移動一定距離，從而也使單體液壓支柱13位于切頂單體液壓支柱10與單體液壓支柱14之間，并可沿鋼板12前后任意移動。前梁2后部腹內的推拉千斤頂18的活塞桿通過銷軸20與后梁1和方形柱頭9連接，以此實現前梁2和后梁1交替向前滑移。

本實用新型的工作過程是：

正常工作時，前梁2和后梁1均支承頂板，前探梁3從前梁2腹內伸出。