[其他]谷物聯合收獲機的一種新穎清糧裝置

無效

• 申請號: 88204449
• 申請日: 1988-04-23
• 公開（公告）號: CN88204449U
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發明（設計）人: 葉菁德
• 申請（專利權）人: 上海市農場管理局農業機械研究所
• 主分類號: A01D41/12
• 分類號: A01D41/12
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 張綺霞

本實用新型涉及農業機械，特別涉及谷物聯合收獲機的清糧裝置。

清糧裝置是聯合收獲機的主要工作部件之一。國內外普遍采用傳統設計的平面振動篩結構，但這種裝置比較復雜，造價昂貴，調節使用比較麻煩，機形較為龐大，從而使谷物聯合收獲機的經濟性和生產率的進一步提高受到一定限制。

在八十年代初，本申請人提出翻滾－氣流式的清糧原理，采用物料外走式圓筒篩替代傳統的平面振動篩，配置在上海Ⅱ型谷物聯合收獲機上進行試驗研究，并獲得了成功。該裝置的工作原理如圖1和圖2所示，谷物從收割臺1經輸送槽2，送入脫粒滾筒5脫粒后，長莖桿由排草輪8排出機外，而脫出物料通過凹板篩6分別落在前溜板4和后溜板7上，并被依次送入主圓筒篩12和副圓篩10，以進行分離，重的莖桿和雜余由副圓筒篩10拋落在雜余收集攪龍13上，進而由拋谷風扇14及時送回脫粒滾筒5進行復脫。輕的穎殼和短小莖葉在副圓筒篩10拋離過程中被氣流送出機外，經清糧裝置分離得到的清潔籽粒全部由籽粒收集攪龍15收集裝袋。

在整個清糧過程中，由于物料處于薄層流動狀態和進行快速翻滾、分離，因而可得到較高的清糧效果，而且其結構較之傳統的平面振動篩簡單。但這種清糧裝置在實際使用中尚存在下述問題：

（1）前溜板4和糧流過渡板9的下端系通過橡皮與圓筒篩銜接，由于橡皮與圓筒面的不斷磨擦，很易損壞，進而影響圓筒篩工作面的密封面，使一些雜余直接漏入籽粒收集攪龍影響谷物清潔度。

（2）篩組由二只直徑較大的圓筒篩組成，整個清糧室的長度雖比采用平面振動篩有較大縮短，但清糧室的高度無法降低。根據收獲機的總體設計要求，仍需配置垂直攪龍17這種提升裝置才能滿足麻袋裝糧工藝要求（參見圖2）。在實際使用中，垂直攪龍容易產生堵塞現象，從而影響了整機的可靠性和增加操作人員的勞動強度。

鑒于上述現有清糧裝置所存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種結構緊湊合理，造價較低的清糧裝置。

本實用新型的另一目的在于提供一種清糧效果好，使用方便、可靠的清糧裝置。

附圖說明

圖1是配置在收獲機上的現有清糧裝置的結構示意圖（左視圖）；

圖2是圖1所示清糧裝置的另一示意圖（右視圖）；

圖3是配置在收獲機上的本實用新型的結構示意圖；

圖4是本實用新型的結構剖視圖；

圖5是本實用新型的前溜板結構圖；

圖6是圖5的側視圖；

圖7是本實用新型的糧流過渡板結構圖；

圖8是圖7的側視圖。

本實用新型的目的是通過下述方式實現的；參見圖3和圖4，在機架25的兩側板上分別設置風機3，籽粒收集攪龍15和雜余收集攪龍13，圓筒篩組由三只小直徑的圓筒篩21、22和23組成，平行排列在脫粒滾、筒5的下方，這種配置可使結構更為緊湊，在不增加清糧室長度的情況下，使清糧室的高度大為降低，亦即相應提高了粒粒收集攪龍15的出糧位置，從而在收獲機的整機高度H（機子穩定性）和裝糧平臺16的離地間隙h（機子通過性）基本不變的情況下，革除了已有收獲機中的垂直絞龍后（參見圖1至圖3），仍能保證出糧口18和裝糧平臺16的垂直距離A滿足麻袋20裝糧的操作位置要求。由于工藝流程中革除了垂直攪龍及其傳動裝置，使整個清糧裝置的結構更為緊湊合理，使用方便可靠。

在圓筒篩之間設有糧流過渡板9，與圓筒篩一起形成一個工作封面，防止雜余從圓筒篩之間的間隙漏入籽粒收集攪龍15而影響籽粒的清潔度。糧流過渡板9呈S形，二端成圓弧狀，分別與前后的圓筒篩貼近，使物料能平滑地通過，避免掛草現象，也避免了因負荷驟變而發生堵塞。物料前溜板4的主要作用是把脫粒滾筒5的脫出物導向第一圓筒篩23進行清選，板的一端為弧形結構，并與第一圓筒篩23的篩面貼近安裝。由于糧流過渡板和物料前溜板均革除了現有技術中的橡皮結構，從而提高了使用可靠性，并延長了使用壽命。

本實用新型的設計布局合理，結構緊湊，操作方便、可靠，它較之已往設計的清糧裝置的清糧能力提高了25％以上，清糧損失率和籽粒破碎率可分別降低40％左右。而且由于革除了垂直攪龍及其傳動機構，使整機的造價、鋼材用量及功率消耗均大為降低，適合我國廣大農村目前的使用水平。這種清糧裝置不僅適宜配置在4L型軸流式谷場聯合收獲機上，也適宜配置在切流式谷物聯合收獲機和復式脫粒機之類的谷物收獲機上。

以下將通過實施例對本實用新型作詳細說明，本實用新型的其他優點也可以從中進一步看出。