[其他]一種新型復合材料管材成型機床

無效

• 申請號: 88205286
• 申請日: 1988-05-11
• 公開（公告）號: CN88205286U
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發明（設計）人: 王永生
• 申請（專利權）人: 北京市長城工程機械廠
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 北京三友專利事務所
• 代理人: 李強,朱黎光

一種新型復合材料管材成形機床，屬于復合材料成形設備，它用于各種復合材料管件的纏繞加工。

現在已有的纏繞機床都是采用單向纏繞。在一臺機床上只有一付導軌，用一臺纏絲架進行往復纏繞，在任何時候只有一個纏繞方向。用這種單向纏繞機床加工的復合材料管件是分層的，每一行程纏繞方向只有一個，互相不疊壓。在使用中，由于磕碰以及在疏通管道時造成管件小面積破壞，會使纖維一圈圈脫落，從而造成整體損壞。這就是平時所說的脫紗。由于只用一臺纏絲架，纏繞纖紗生產效率也較低。

本實用新型的目的是發明一種同時用兩束纖紗進行雙向纏繞的纏繞機床，使得加工產品的抗脫紗強度得到提高，并同時提高生產效率。

本實用新型如圖1所示，它有床身（4），動力源（1），胎具支架（9），胎具接頭（3），主軸箱（2），前導軌（8），前纏絲架（7），本實用新型的特別之處在于：在前導軌（8）和前纏絲架（7）的對面，還有一后導軌（5）和后纏絲架（6），前纏絲架（7）和后纏絲架（6）在工作時反向移動。

本實用新型采用前后兩組纏絲架，在使用時，把工件胎具放在胎具支架（9）和胎具接頭（3）上，動力源（1）通過主軸箱（2）帶動工件胎具轉動，浸有粘接劑的纖紗通過前纏絲架（7）和后纏絲架（6）纏繞在胎具上。前、后纏絲架作軸向運動，纖紗在胎具上形成螺旋線。由于胎具向一個方向轉動，而前纏絲架（7）和后纏絲架（6）運動的方向相反，其纏繞出的螺旋線旋向也相反，相互之間的纖紗能互相疊壓。這樣，便可以解決由于局部損壞而引起的脫紗問題，提高了整體強度。并且，由于兩個纏絲架同時纏繞，使生產效率提高了近一倍，顯著縮短了加工時間。本實用新型采用前后布置兩個纏絲架，一個的纖紗搭接在胎具的上表面，另一個搭接在胎具的下表面，如圖2所示。在兩個纏絲架相對運動到中間時，所纏的兩股纖紗并不會發生干涉，都是在胎具全長上纏繞。

本實用新型由于用前后兩個纏絲架進行纏繞加工，纏繞方向相反，纖紗相互疊壓，使得纏繞加工出的管件能抗脫絲，提高了管件的整體強度。同時，由于雙纏絲架同時纏絲，提高工效近一倍，顯著地縮短了加工時間。

本實用新型可以用一個動力源（1）同時驅動胎具旋轉和纏絲架的軸向運動，通過傳動絲杠或光杠齒輪齒條帶動前后纏絲架運動，保持恒定的速比，使纖紗纏繞的螺旋角保持一致。也可以用多個動力源分別驅動主軸箱和前后纏絲架。用一個動力頭驅動主軸箱從而帶動胎具旋轉。動力頭可以是一個普通電機，通過主軸箱變速，得到不同的纏繞速度，也可以是一個調速電機，主軸箱只作為一個減速和主軸支承裝置，通過直接調節調速電機的速度來控制纏繞速度。纏繞架的軸向運動可以用液壓油缸推動，可無級調速，得到任意的螺旋角，使得在纏繞過程中可容易地變換速度，滿足特殊工藝要求。纏絲架的軸向運動也可以用調速電機或步進電機驅動，通過控制電路精確地控制和調整纏絲架的運動，做到可按要求連續無級調節纏繞螺旋角。

本實用新型的前纏絲架（7）和后纏絲架（6）上的排絲板應是上下可移動的，且不一樣高，一個高于胎具軸線，另一個低于胎具軸線。纏繞不同半徑的管件時，調整不同的高度。

本實用新型的床身導軌精度要求不高，但應保證纏絲架運動的靈活。導軌受力不大，可以采用涂塑導軌或滾珠導軌。

圖1是本實用新型結構俯視示意圖。

圖2是本實用新型橫剖視示意圖。