[其他]拉力自動控制裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88206920
• 申請日: 1988-06-15
• 公開（公告）號: CN88206920U
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張劍刃
• 申請（專利權(quán)）人: 張劍刃
• 主分類號: G05D15/00
• 分類號: G05D15/00
• 代理公司: 冶金專利事務(wù)所
• 代理人: 吳甘棠

本實用新型涉及一種拉力自動控制裝置，特別是工業(yè)用膠帶輸送機(jī)的膠帶張力控制裝置及土木建筑工程施工設(shè)備中的冷拉鋼筋拉力控制裝置。

目前國內(nèi)外所用膠帶輸送機(jī)的膠帶張緊裝置大部分為吊重裝置或液壓張緊裝置，膠帶的張緊力大小直接影響著輸送機(jī)的正常使用。由于缺少拉力自動控制裝置設(shè)備，因此在使用中需要操作人員經(jīng)常檢查膠帶的張緊狀態(tài)。

在土木建筑施工中，目前各施工單位開始采用冷拉加工的方法對鋼筋進(jìn)行冷張拉制作冷拉鋼筋，這不僅提高了鋼筋強(qiáng)度，而且節(jié)省了大量的鋼材（據(jù)統(tǒng)計可節(jié)省30％左右的鋼材）。但是，由于目前的國內(nèi)外鋼筋供貨來源雜而廣，材質(zhì)出入較大，并且施工部門對所用的熱軋鋼筋根本無法分清爐批，在此而仍然延用過去的控制冷拉率的方法冷拉鋼筋，無法確保施工質(zhì)量。鑒此，應(yīng)嚴(yán)格按國家新標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》GBJ204－83第322條規(guī)定要求采用控制應(yīng)力的方法冷拉鋼筋。而目前可供建筑施工部門所選擇代用的測力機(jī)具僅有4種，即液壓設(shè)備（液壓千斤頂）、電子秤、傳感器及百分表式測力器，這些非專用設(shè)備無法實現(xiàn)冷拉工藝過程自動控制，并必須增加操作人員，操作人員不得不跨線操作，這不但會降低生產(chǎn)效率，且在鋼筋突然繃斷時給操作人員造成工傷事故。還需根據(jù)鋼筋的級別、直徑、拉力針對所測油壓、變形等進(jìn)行換算，因此這種代用的測力機(jī)具僅適用于非生產(chǎn)性的冷拉線的測試。

本實用新型的目的是針對目前現(xiàn)狀為使用膠帶輸送機(jī)的部門提供一種新的拉力自動控制裝置，同時也為建筑工程施工單位提供一種鋼筋冷拉線上使用的冷拉鋼筋拉力自動控制裝置，施工部門可以在不變動現(xiàn)有工藝設(shè)備的情況下不增加操作人員而實現(xiàn)用應(yīng)力控制的方法冷拉鋼筋，以進(jìn)一步提高鋼筋工程施工質(zhì)量及提高工作效率。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

在膠帶輸送機(jī)上使用時，操作人員首先將轉(zhuǎn)換開關(guān)1拔下，同時根據(jù)膠帶所需張緊力拉下調(diào)節(jié)桿2使指針3正對于所需拉力刻度之上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿2，當(dāng)信號顯示器件5發(fā)聲或發(fā)光時，將平動鎖緊螺母6擰緊，而后撥回轉(zhuǎn)換開關(guān)1設(shè)備使處于工作狀態(tài)。當(dāng)膠帶拉力放松時，本裝置將自動啟動膠帶張緊裝置，當(dāng)膠帶達(dá)到所設(shè)定拉力時，裝置自動停止工作，以使膠帶拉力處于最佳工作狀態(tài)。

上述信號顯示器件5可以采用發(fā)聲器件也可以采用發(fā)光器件，如采用蜂鳴器或顯示燈等等。

本裝置在建筑施工部門的鋼筋冷拉線上使用時，操作人員不需對所拉鋼筋拉力進(jìn)行任何換算，因本裝置上采用了獨特的組合讀數(shù)表盤。表盤的外圈為拉力刻度21，內(nèi)圈為不同鋼筋級別刻度圈22，將不同級別的鋼筋直徑刻度23標(biāo)于對應(yīng)的鋼筋級別刻度圈22之上，并與外圈拉力相對應(yīng)。鑒此，操作人員可僅根據(jù)所拉鋼筋級別、直徑而將轉(zhuǎn)換開關(guān)1撥下，同時拉下調(diào)節(jié)桿2，使指針3指向所張拉的鋼筋級別圈22上所對應(yīng)的鋼筋直徑刻度23，同時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿2，當(dāng)信號顯示器件5發(fā)出信號時將手動鎖緊螺母6擰緊，撥回轉(zhuǎn)換開關(guān)1后鋼筋冷拉線便處于拉力自動控制的工作狀態(tài)中，該裝置的出線11與動力設(shè)備的起動停止開關(guān)相連，在冷拉時當(dāng)鋼筋達(dá)到規(guī)定力值時設(shè)備自動停機(jī)。一次調(diào)好，連續(xù)工作，不需觀測人員。以實現(xiàn)安全、可靠、提高工作效率的目的。

附圖1：本裝置的正面示意圖

附圖2：本裝置的剖面示意圖

附圖3：本裝置的剖面示意圖

附圖4：本裝置的組合讀數(shù)表盤示意圖

附圖5：本裝置的組合讀數(shù)表盤示意圖

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明該裝置的細(xì)節(jié)：本裝置的下半部為箱體10，在箱體10中有拉板12，由于拉板12上的二個力臂長短不同，因此可以使用較小的彈性元件：如彈簧、異型彈簧及類似傳感器中的彈性元件，做成較大噸位的拉力自動控制裝置，拉板12受力后將水平拉力轉(zhuǎn)換為垂直力傳給連板13，連板13通過拉桿14將拉力直接作用于圖示彈簧上壓蓋15，彈簧上壓蓋15向下移動時，推動齒條支架16中的齒條17向下移動，齒條17下移時帶動齒輪軸18和表針3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)表針3指向設(shè)定值時，齒條調(diào)節(jié)桿2觸通行程開關(guān)8。為了使用方便可靠，在齒條17下部的加長桿7與調(diào)節(jié)桿2之間裝一手動鎖緊螺母6，并在機(jī)上裝有轉(zhuǎn)換開關(guān)1與信號顯示器件5，信號顯示器件5為聲光器件或蜂鳴器、顯示燈等等。廠方在制作時必須采取可靠的防漏電措施將轉(zhuǎn)換開關(guān)1、行程開關(guān)8及信號顯示器件5裝于一起，并可靠接地，生產(chǎn)廠對外殼的設(shè)計、制作要采取可靠的防雨水處理如加設(shè)防水隔條9，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)1的引線11連于動力設(shè)備的啟動開關(guān)。

為了使齒輪軸18和表針3運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并自動復(fù)位，在齒輪軸18上裝有一平面蝸卷彈簧19，以使齒輪軸18及齒條17與彈簧上壓蓋15在工作狀態(tài)中始終處于點面接觸狀態(tài)，并消除齒輪軸18與齒條17間的間隙。