[其他]盒式釋壓金屬膨脹器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 88210412 | 申請(qǐng)日: | 1988-04-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN88210412U | 公開(公告)日: | 1988-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王軍集;王仁興;李昭訓(xùn);樊樹起;潘壽耆;劉文良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國人民解放軍87456部隊(duì) |
| 主分類號(hào): | H01F40/00 | 分類號(hào): | H01F40/00;H01F27/00 |
| 代理公司: | 沈陽市專利事務(wù)所 | 代理人: | 刁佩德 |
| 地址: | 遼寧省沈陽市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 盒式 金屬 膨脹 | ||
本實(shí)用新型提供一種用于高壓或超高壓封閉式電流(電壓)互感器上的安全防護(hù)裝置,特別是一種可適用于規(guī)定的干熱、濕熱地區(qū),使變壓器油可靠地與大氣隔離,防止受潮和氧化,能有效釋放互感器中故障壓力的盒式釋壓金屬膨脹器。
目前,為確保電網(wǎng)安全,對(duì)于高壓和超高壓電力系統(tǒng)中封閉電流(電壓)互感器,均采用了預(yù)防發(fā)生惡性事故的措施,各種形式的膨脹器作為保護(hù)裝置相繼問世。本發(fā)明者曾就現(xiàn)有膨脹器存在的不能釋放故障壓力的缺陷,研制出一種釋放壓力可調(diào)、能真空注油的互感器保護(hù)裝置,專利號(hào)為86204194.5的盒式防爆金屬膨脹器(專利公報(bào)3卷第29號(hào)公告)。盡管這種膨脹器在技術(shù)性能上有很大提高,可以完成壓力釋放的安全保護(hù)作用,但是,因帶隔圈的膨脹節(jié)有三條焊縫,焊縫太長很難保證焊縫質(zhì)量,故影響膨脹節(jié)密封效果。雖經(jīng)改進(jìn)將焊縫改成一條,提高了焊縫質(zhì)量,可是由于膨脹節(jié)只有一個(gè)通道,抽真空和注油不能同時(shí)進(jìn)行,膨脹節(jié)內(nèi)的空氣以及含在油中的少量空氣得不到完全清除,因此,容易影響膨脹節(jié)工作的穩(wěn)定性。原結(jié)構(gòu)的微正壓指示機(jī)構(gòu)安裝在該裝置的上部,安裝較復(fù)雜,并且增加該裝置的總體高度,為加大釋放盒玻璃片的破碎釋壓面積,在玻璃片上設(shè)置墊片,由于擊針與墊片分離放置,很難保證二者同心,也影響壓力釋放效果。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的盒式釋壓金屬膨脹器,它不僅能實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行抽真空和注油,有效地保證微正壓指示機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性,而且可以提高壓力釋放裝置工作的可靠性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:在現(xiàn)有盒式防爆金屬膨脹器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以改進(jìn),把由兩片彈性波紋片縫焊成的兩側(cè)帶有通孔的盒式膨脹節(jié),采用隔圈和緊固件固裝在一起,把各膨脹節(jié)兩側(cè)通孔,通過連管和彎管并聯(lián)后分別與抽真空機(jī)構(gòu)和注油機(jī)構(gòu)相連通。與膨脹節(jié)組裝在一起的壓力釋放裝置中的擊針端部銜接有撞墊。為安裝方便,微正壓指示機(jī)構(gòu)可不裝在頂部膨脹節(jié)上端,直接組裝在底部膨脹節(jié)下端,并使其放大聯(lián)桿端部與壓力釋放裝置的擊針鉸接在一起。當(dāng)被保護(hù)物內(nèi)的故障壓力達(dá)到釋放壓力值時(shí),擊針擊碎釋放盒上的易碎薄片,迅速完成壓力釋放任務(wù)。
由于本實(shí)用新型盒式膨脹節(jié)的兩個(gè)通孔分別與抽真空機(jī)構(gòu)、注油機(jī)構(gòu)相通,可以徹底清除膨脹節(jié)內(nèi)的空氣和含在油中的少量空氣,在膨脹節(jié)未注滿油之前,可以同時(shí)連續(xù)抽真空和注油,所以能有效地保證微正壓指示機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性。組裝在下部壓力釋放裝置中的擊針與現(xiàn)有釋放盒玻璃片上的撞墊,采用銜接的方法使擊針與撞墊合為一體,可以使擊針與撞墊保持同心,提高壓力釋放效果,增強(qiáng)壓力釋放裝置工作的可靠性,有效地防止惡性事故發(fā)生。如果將微正壓指示機(jī)構(gòu)組裝在底部膨脹器的下端,其放大聯(lián)桿端部與壓力釋放裝置的擊針鉸接在一起,可共用同一壓力傳遞機(jī)構(gòu),使該裝置結(jié)構(gòu)簡化,降低其總體高度,便于安裝、維修。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步敘述。
圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型盒式膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)剖視圖。
根據(jù)圖1~2詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該裝置包括帶有觀察窗的殼體、通過連管并聯(lián)組裝的盒式膨脹節(jié)3、抽真空機(jī)構(gòu)1、注油機(jī)構(gòu)15、微正壓指示機(jī)構(gòu)、壓力釋放裝置等部分。其中抽真空機(jī)構(gòu)和注油機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,均采用已申請(qǐng)專利的定型產(chǎn)品(申請(qǐng)?zhí)枮?8210174.9)。盒式膨脹節(jié)3采用新結(jié)構(gòu),即先把用薄型不銹鋼板壓制成型的彈性波紋片制出通孔,再將兩片彈性波紋片合在一起,使各自的通孔處于相對(duì)的位置后,采用縫焊工藝焊牢密封成帶有兩個(gè)通孔的盒式膨脹節(jié)3。根據(jù)不同規(guī)格被保護(hù)物的要求,選用不同數(shù)量的盒式膨脹節(jié)3,然后將各膨脹節(jié)3采用隔圈和緊固件組裝在一起。膨脹節(jié)3兩側(cè)通孔分別并聯(lián)起來,其中一側(cè)通孔用小連管5、大連管4、彎管2與抽真空機(jī)構(gòu)1密封連通;另一側(cè)通孔用小連管18、大連管17、彎頭16、彎管9、14,通過油箱與注油機(jī)構(gòu)15密封連通。操作時(shí),可同時(shí)抽真空、同時(shí)注油,直至各膨脹節(jié)完全充滿油時(shí)為止。固定組裝在底部膨脹節(jié)下端的壓力釋放裝置的擊針10,與微正壓指示機(jī)構(gòu)的放大聯(lián)桿8端部鉸接在一起,共用同一壓力傳遞機(jī)構(gòu),擊針10的端部銜接有撞墊11,以保證擊針10作用時(shí),釋放盒上的易碎薄片12(如玻璃片、炭片、金屬箔片等)被迅速擊破,釋放出故障壓力。在額定工作狀態(tài)時(shí),擊針10在彈簧13的作用下靠緊膨脹節(jié)3,互感器內(nèi)油壓變化引起膨脹節(jié)3形變,致使擊針10通過放大聯(lián)桿8帶動(dòng)指針6移動(dòng),在殼體觀察窗上可以清楚地觀察到互感器內(nèi)油壓變化狀況。
工作時(shí),將固裝有釋放盒易碎薄片12、彎管9、14的底板與互感器油箱密封。通過抽真空機(jī)構(gòu)1將膨脹器及互感器油箱內(nèi)抽成真空,與此同時(shí),通過注油機(jī)構(gòu)15注油,直至膨脹器完全注滿油為止。互感器內(nèi)油壓的變化,通過微正壓指示機(jī)構(gòu)的指針6在觀察窗7可看到。當(dāng)互感器內(nèi)部產(chǎn)生故障壓力時(shí),引起膨脹節(jié)3的形變,帶動(dòng)擊針10移動(dòng)。故障壓力達(dá)到或突然超過釋放壓力時(shí),擊針10銜接的撞墊11便擊破釋放盒上的易碎薄片12,迅速釋放故障壓力,保證高壓互感器的安全,防止惡性事故發(fā)生。
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