[實(shí)用新型]灌腸鋁絲封口機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 94204080.5
• 申請(qǐng)日: 1994-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN2210153Y
• 公開（公告）日: 1995-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔文凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 閔文凱
• 主分類號(hào): B65B9/00
• 分類號(hào): B65B9/00
• 代理公司: 河北省專利事務(wù)所
• 代理人: 任章啟

本實(shí)用新型涉及一種灌腸封口機(jī)，特別是一種用鋁絲直接封口的封口機(jī)，屬于食品加工機(jī)械。

在肉食品加工行業(yè)中，各類灌腸的加工生產(chǎn)已普遍采用了鋁卡封口，其結(jié)構(gòu)需由做卡、封口兩套系統(tǒng)完成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，效率較低，不能與現(xiàn)代化的灌腸加工設(shè)備配套。一些國外廠家制造的可打雙卡的機(jī)器，也需要預(yù)先制作出規(guī)定形狀的卡扣，才可供機(jī)器使用，仍無法滿足生產(chǎn)需要。

本實(shí)用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種直接用鋁絲封口的灌腸鋁絲封口機(jī)。

本實(shí)用新型的目的以下列方式實(shí)現(xiàn)：一種灌腸封口機(jī)，是由架體、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)及工作機(jī)構(gòu)組成，工作機(jī)構(gòu)包括送絲機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、抽芯機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)，由傳動(dòng)系統(tǒng)控制上述機(jī)構(gòu)，送絲機(jī)構(gòu)是由放絲盤、送絲凸輪、送絲滾輪、杠桿、連桿、超越離合器、大齒輪和小齒輪組成，送絲凸輪裝在滑板上，送絲滾輪裝在作擺的送絲杠桿上，連杠一端與杠桿鉸接，另一端與超越離合器的柄鉸接，超越離合器的軸與大齒輪聯(lián)接，大齒輪與小齒輪嚙合，大齒輪與小齒輪均有夾送鋁絲的槽，繞有鋁絲的放絲盤安裝在側(cè)方，成型機(jī)構(gòu)是由左滑板、右滑板、左模、成型模、裁絲刃口、裁絲定模、中夾板組成，左滑板前端設(shè)有叉形板，右滑板前端設(shè)有叉形板，兩叉形板交錯(cuò)重疊，作相對(duì)滑動(dòng)，左滑板側(cè)面裝有成型模，左模與成型模滑動(dòng)配合，左模頂部開有型腔，成型模端部縱向開有裁絲刃口，橫向開有載口槽，在右滑板側(cè)面裝有右模，右模端部也開有型腔，成型模與右模對(duì)正，裁絲定模裝在中夾板上，抽芯機(jī)構(gòu)是由抽芯滾輪、中夾板、成型芯、抽芯杠桿組成，抽芯滾輪裝在左滑板的側(cè)面。抽芯杠桿一端壓在滾輪，另一端靠在成型芯，中部與中夾板鉸接，傳動(dòng)系統(tǒng)由減速機(jī)、離合器、主軸、凸輪、杠桿組成，動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)、離合器帶動(dòng)主軸，主軸上裝有三個(gè)凸輪，其中有兩個(gè)凸輪為等直徑凸輪，滑板上設(shè)有擋塊，一凸輪與左模聯(lián)接，一凸輪帶動(dòng)左滑板，另一凸輪通過連桿和杠桿與右滑板聯(lián)接。

放絲盤與送絲機(jī)構(gòu)為兩套，放絲盤分左右成角度安裝在凸輪箱上，成型機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)也均為兩套，分別裝于滑道的兩側(cè)。

滑道為臥式，是由下導(dǎo)軌、上滑道、前夾板、中夾板和后夾板組成，夾板為一對(duì)，中夾板內(nèi)側(cè)裝有裁絲定模和鋁絲定位塊，滑道中部裝有左滑板和右滑板。

附圖說明如下：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的傳動(dòng)圖。

圖4為抽芯機(jī)構(gòu)傳動(dòng)圖。

圖5是進(jìn)絲裝置和抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6a、圖6b、圖6c表示的是左模和右模隨左、右滑板的稱動(dòng)至灌腸封口示意圖。

圖7為滑道和導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為滑道導(dǎo)軌俯視圖。

圖9為凸輪6和凸輪7的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為凸輪結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖11為左模、右模和成型模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為左、右模、成型模結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步描述。

參照?qǐng)D1和圖2，本機(jī)的架體由底座29、機(jī)架28和臺(tái)面30組成，架體內(nèi)裝有電動(dòng)機(jī)24，它和減速機(jī)構(gòu)1構(gòu)成本機(jī)的驅(qū)動(dòng)源，架體下裝可調(diào)底腳35，可調(diào)整高度，以便與不同高度的灌裝機(jī)對(duì)接。見圖2，凸輪箱31上的放絲盤34為兩個(gè)，分左、右成角度分布安裝在臺(tái)面30上的凸輪箱31上。見圖7，臺(tái)面30上的滑道為臥式，它由下導(dǎo)軌36、上滑道37、前夾板40、中夾板39和后夾板38組成，上述夾板均為一對(duì)，中夾板39的內(nèi)側(cè)裝有裁絲定模48和鋁絲定位塊49。滑道中裝有左滑板17和右滑板18（如圖1所示），在相應(yīng)的部位裝有進(jìn)絲裝置，它和放絲盤34構(gòu)成本機(jī)的送絲機(jī)構(gòu)。見圖5，進(jìn)絲裝置包括裝在左滑板17上的送絲凸輪9，送線凸輪9通過架在上滑道37上的送絲滾輪10，推動(dòng)杠桿15和連桿16，帶動(dòng)架在中夾板39上的超越離合器13，超越離合器13與大齒輪12配合，驅(qū)動(dòng)架在中夾板39上的小齒輪14，大齒輪12與小齒輪14上均裝有送絲槽輪，兩齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，槽輪將經(jīng)送絲盤送來的鋁絲夾持并向下送入一定長(zhǎng)度。

成型機(jī)構(gòu)包括裝在滑道上的并在滑道上相對(duì) 運(yùn)動(dòng)的左滑板17和右滑板18，左、右滑板的前端分別設(shè)有叉形板44和叉形板45（如圖6a、6b）。兩叉形板呈交錯(cuò)重疊，左滑板17上裝有成型模21，它的中間裝有與左滑板17滑動(dòng)配合的左模20，左模頂部開有型腔，成型模21設(shè)有載扣槽，在右滑板18上裝有右模19，它的頂部設(shè)有型腔，成型模21和右模19相對(duì)應(yīng)；成型模21前端有裁絲刃口46，裁絲定模48在中夾板39上，成型模21的工作部分有載扣槽47。