技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬鑄造領(lǐng)域，特別地，涉及一種反重力澆注封閉組合砂芯的排氣裝置及排氣方法。

背景技術(shù)

航空發(fā)動(dòng)機(jī)鎂、鋁合金復(fù)雜砂型鑄件反重力鑄造生產(chǎn)中，形成鑄件內(nèi)腔的組合砂芯被合金液包裹，砂芯受熱及反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體，由于該鑄件采用反重力澆注，組合砂芯定位部分小且沒(méi)有澆注系統(tǒng)，無(wú)法設(shè)置排氣通道，上部是冒口需封密以防跑水，澆注時(shí)無(wú)排氣通道，氣體難以排出，在鑄件內(nèi)形成氣孔缺陷，影響鑄件冶金質(zhì)量。故亟需設(shè)計(jì)一種滿足該工藝要求的反重力澆注封閉組合砂芯的排氣裝置及排氣方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種反重力澆注封閉組合砂芯的排氣裝置及排氣方法，以解決現(xiàn)有的封閉組合型芯在反重力鑄造中因氣體難以排除導(dǎo)致鑄件內(nèi)形成氣孔缺陷、影響鑄件冶金質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種反重力澆注封閉組合砂芯的排氣裝置，包括砂箱及設(shè)于砂箱內(nèi)用于鑄件成型的砂型及砂芯，砂芯位于砂型內(nèi)，砂芯用于成型鑄件的內(nèi)腔，砂型用于成型鑄件的外形，砂箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)排氣通孔，砂型上設(shè)有延伸至砂芯上端面的延伸部，且延伸部設(shè)有連通排氣通孔的排氣通道，砂芯上設(shè)有連通排氣通道的導(dǎo)氣孔。

進(jìn)一步地，砂箱包括砂箱本體及設(shè)于砂箱本體頂端且密封連接的壓板，砂型靠近壓板的部分用于成型冒口，延伸部位于冒口的成型處。

進(jìn)一步地，排氣通孔為沿砂箱的周向間隔分布的多個(gè)，相應(yīng)地，延伸部及延伸部上的排氣通孔與排氣通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，排氣通孔的孔徑為9～11mm。

進(jìn)一步地，排氣通道的孔徑為5～8mm。

進(jìn)一步地，導(dǎo)氣孔的孔徑為5～8mm。

進(jìn)一步地，導(dǎo)氣孔位于砂芯的軸向中心處且連通砂芯的上端面。

進(jìn)一步地，砂箱本體的底端設(shè)有用于連通反重力澆注系統(tǒng)的澆注入口。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種反重力澆注封閉組合砂芯的排氣方法，包括以下步驟：

按照鑄件加工要求設(shè)計(jì)冒口尺寸；

預(yù)制砂芯，在砂芯上加工導(dǎo)氣孔；

在砂箱的側(cè)壁上加工排氣通孔；

在砂箱內(nèi)成型砂型并在砂型內(nèi)定位加工導(dǎo)氣孔后的砂芯，砂型的成型過(guò)程中，在冒口處形成延伸至砂芯上端面的延伸部，且延伸部?jī)?nèi)成型連通導(dǎo)氣孔的排氣通道；

反重力澆注系統(tǒng)進(jìn)行鑄件澆注，且澆注過(guò)程中，經(jīng)導(dǎo)氣孔、排氣通道及排氣通孔實(shí)現(xiàn)排氣。

進(jìn)一步地，導(dǎo)氣孔的孔徑為5～8mm、排氣通道的孔徑為5～8mm、排氣通孔的孔徑為9～11mm。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明反重力澆注封閉組合砂芯的排氣裝置及排氣方法，通過(guò)采用其結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了反重力澆注時(shí)氣體的排出，解決了澆注時(shí)局部排氣困難導(dǎo)致鑄件內(nèi)產(chǎn)生氣孔缺陷的問(wèn)題，改善了鑄件的冶金質(zhì)量，具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例反重力澆注封閉組合砂芯的排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例反重力澆注封閉組合砂芯的排氣裝置的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、砂箱；11、砂箱本體；12、壓板；13、排氣通孔；

2、砂型；21、延伸部；22、排氣通道；

3、砂芯；31、導(dǎo)氣孔；

4、鑄件；

5、冒口。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。