[其他]提高帶涂層銅線釬焊性能的熱涂法無效
| 申請號: | 86106659 | 申請日: | 1986-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN86106659A | 公開(公告)日: | 1988-04-20 |
| 發明(設計)人: | 朱云鶴;陳和珠 | 申請(專利權)人: | 電子工業部工藝研究所 |
| 主分類號: | C23C2/38 | 分類號: | C23C2/38;C23C2/30 |
| 代理公司: | 電子工業部專利服務中心 | 代理人: | 崔雪花 |
| 地址: | 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | 本發明公開了一種能夠提高電子元器件引線和電纜芯線用帶涂層銅線釬焊性能的熱涂方法,特別適用于在Φ0.3~Φ0.7mm銅線表面連續熱涂錫基或錫鉛基合金。它只需將現有銅線熱涂機的熱涂槽部分加以改造即成。即粘附了熔劑的銅線,在浸入熔融金屬液內部前,首先沿著覆蓋有飄浮物的熔融金屬液的表面走行一個適當距離,使粘附于銅線表面的熔劑得到充分反應,達到銅線表面與涂層間牢固、均勻結合,從而提高帶涂層銅線的釬焊性能和釬焊性能的一致性。 | ||
| 搜索關鍵詞: | 提高 涂層 銅線 釬焊 性能 熱涂法 | ||
【主權項】:
1、一種提高帶涂層銅線釬焊性能的熱涂方法,特別適用于在φ0.3~0.7mm銅線表面熱涂熔融的錫基或錫鉛基合金,其特征在于粘附有熔劑[4]的銅線[2]先通過導輪[7]、[8]沿著復蓋有飄浮物的熔融金屬液表面走行適當距離后再浸入熱涂槽[5]中的熔融金屬液內部,該方法通過熱涂槽[5]、導輪[7]、[8]、[9]及復蓋于熔融金屬液表面的飄浮物[11]實現。
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C23 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面化學處理;金屬材料的擴散處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆;金屬材料腐蝕或積垢的一般抑制
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調節
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態槽液上的覆蓋物





