[發明專利]一種由TPU?氨綸網復合彈性體制作無痕船襪的工藝有效
| 申請號： | 201710025314.0 | 申請日： | 2017-01-13 |
| 公開（公告）號： | CN106617336B | 公開（公告）日： | 2018-03-30 |
| 發明（設計）人： | 夏志慧 | 申請（專利權）人： | 海寧仟弘針織有限公司 |
| 主分類號： | A41B11/00 | 分類號： | A41B11/00;A41B17/00 |
| 代理公司： | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司11471 | 代理人： | 郭亞芳 |
| 地址： | 314400 浙江省嘉興*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 tpu 氨綸網 復合 彈性體 制作 無痕船襪 工藝 | ||
1.一種由TPU-氨綸網復合彈性體制作無痕船襪的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)剪裁襪片
將用于制作船襪的布料的分別剪裁為襪底、襪跟和不開設襪口的襪面；
(2)TPU和氨綸網的預復合
將高熔點TPU蓋設在氨綸網的一面，然后在120-140℃的溫度下經平面壓燙復合成型，得到一面為高熔點TPU，另一面為氨綸網的貼片基材，其中高熔點TPU的熔點大于170℃；
(3)貼片基材的預處理
將所述貼片基材剪裁為與襪口形狀相匹配的貼片單元，然后將所述貼片單元的高熔點TPU面對應襪口位置蓋覆在不開設襪口的襪面上，在120-140℃的溫度下經平面壓燙進行復合，得到襪面貼邊船襪基材；
將所述貼片基材剪裁為與襪跟形狀相匹配的貼片單元，然后將所述貼片單元的高熔點TPU面對應蓋覆在襪跟上，在120-140℃的溫度下經平面壓燙進行復合，得到襪跟貼邊船襪基材；
(4)貼邊船襪基材的成型
將所述襪面貼邊船襪基材在高于所述高熔點TPU的熔點溫度下進行平面熱壓，直至所述高熔點TPU熔化并粘附于所述氨綸網和所述襪面貼邊船襪基材上，即得襪面貼邊船襪基材；
將所述襪跟貼邊船襪基材在高于所述高熔點TPU的熔點溫度下進行平面熱壓，直至所述高熔點TPU熔化并粘附于所述氨綸網和所述襪跟貼邊船襪基材上，即得襪跟貼邊船襪基材；
(5)制作貼邊襪面及貼邊襪跟
將所述襪面貼邊船襪基材定位于襪面模板上，然后經液壓沖裁形成帶有襪口的貼邊襪面；
將所述襪跟貼邊船襪基材定位于襪跟模板上，然后經液壓沖裁形成貼邊襪跟；
(6)制作成品
將所述襪底、所述貼邊襪面以及所述貼邊襪跟進行常規縫制，即可得到船襪；
其中，所述氨綸網的克重為58-62g/m2；
步驟(2)中所述高熔點TPU的厚度為0.06-0.075mm；
步驟(2)中所述高熔點TPU面蓋設有抗粘離型紙，步驟(3)中當將貼片單元的TPU面蓋覆在不開設襪口的襪面上或襪跟上時，先揭掉所述抗粘離型紙；
步驟(4)中所述平面熱壓為在180-185℃下熱壓32-37s，熱壓的壓力為4.8-5.2千克力。
2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(2)中所述高熔點TPU的熔點為170-185℃。
3.根據權利要求2所述的工藝，其特征在于，步驟(2)中所述高熔點TPU的熔點為175℃。
4.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(2)和步驟(3)中所述平面壓燙的溫度均為125-135℃。
5.根據權利要求4所述的工藝，其特征在于，步驟(2)和步驟(3)中所述平面壓燙的溫度均為130℃。
6.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，步驟(4)中所述平面熱壓為在185℃下熱壓35s，熱壓的壓力為5千克力。
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