本發(fā)明涉及一種全自動編帶機(jī)，包括工作臺，工作臺上固設(shè)有第一上料機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)的周圍沿周向依次設(shè)有第一定位機(jī)構(gòu)、第一檢測機(jī)構(gòu)、剔除機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)和載帶機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)帶動工件依次經(jīng)過第一定位機(jī)構(gòu)、第一檢測機(jī)構(gòu)、剔除機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)和載帶機(jī)構(gòu)，并最終放置在載帶上；全自動編帶機(jī)還包括封帶機(jī)構(gòu)、收帶機(jī)構(gòu)和載帶剪斷的剪帶機(jī)構(gòu)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、人工參與少，有效降低了漏裝或錯裝的概率，不僅能夠有效提高產(chǎn)品的合格率，還能夠有效提高產(chǎn)品編帶的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及編帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種全自動編帶機(jī)。

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，各類電子產(chǎn)品的使用需求急速增長，對于電子產(chǎn)品中的產(chǎn)品的包裝一般采用編帶機(jī)進(jìn)行編帶包裝。現(xiàn)有的編帶機(jī)一般包括上料裝置、載帶輸送線、面帶輸送線、熱封裝置和機(jī)械手，其中機(jī)械手將工件盤上的產(chǎn)品輸送至載帶內(nèi)進(jìn)行封裝，但是封裝后的產(chǎn)品的良品率不高，易出現(xiàn)漏裝或裝錯位的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種全自動編帶機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動編帶機(jī)，包括工作臺，其中：所述工作臺上固設(shè)有提供工件的第一上料機(jī)構(gòu)和帶動所述工件間歇旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)的周圍沿周向依次設(shè)有對所述工件定位的第一定位機(jī)構(gòu)、檢測所述工件是否良好的第一檢測機(jī)構(gòu)、剔除機(jī)構(gòu)、矯正所述工件方向的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、對所述工件再次定位的第二定位機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸載帶的載帶機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)帶動所述工件依次經(jīng)過所述第一定位機(jī)構(gòu)、所述第一檢測機(jī)構(gòu)、所述剔除機(jī)構(gòu)、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、所述第二定位機(jī)構(gòu)和所述載帶機(jī)構(gòu)，并最終放置在所述載帶上；所述全自動編帶機(jī)還包括對所述載帶機(jī)構(gòu)上的產(chǎn)品進(jìn)行封裝的封帶機(jī)構(gòu)、將封裝后的所述載帶收卷起來的收帶機(jī)構(gòu)，和與所述收帶機(jī)構(gòu)配合并將所述載帶剪斷的剪帶機(jī)構(gòu)；

本發(fā)明所述的全自動編帶機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架和帶動所述旋轉(zhuǎn)架間歇順時針轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)架外邊緣等距離分布有多個固定架；所述固定架上固定設(shè)有吸附所述工件的吸嘴；所述旋轉(zhuǎn)架的中心還設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)架同步旋轉(zhuǎn)的真空泵；所述吸嘴的上部通過導(dǎo)管與所述真空泵貫通連接；所述吸嘴的下部至少有部分突出于所述旋轉(zhuǎn)架的底部；

本發(fā)明所述的全自動編帶機(jī)，其中，所述載帶機(jī)構(gòu)包括底板和固設(shè)于所述底板上的安裝架；所述安裝架的兩端內(nèi)側(cè)分別安裝有主動編帶輪和從動編帶輪；所述主動編帶輪和所述從動編帶輪通過載帶連接；所述載帶機(jī)構(gòu)還包括固定安裝于所述安裝架上的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動所述主動編帶輪轉(zhuǎn)動；所述載帶機(jī)構(gòu)上還設(shè)有供所述工件放入的放料口和供所述膠膜與所述載帶、所述工件壓合的封裝面；

本發(fā)明所述的全自動編帶機(jī)，其中，所述封帶機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述工作臺上的立板；所述立板設(shè)置于所述安裝架一側(cè)；所述立板上設(shè)有供所述膠膜放置的第二上料機(jī)構(gòu)和帶動所述膠膜移動的導(dǎo)向桿組件；所述立板上還設(shè)有將所述膠膜與所述工件、所述載帶壓合封裝的壓合機(jī)構(gòu)；所述壓合機(jī)構(gòu)位于所述載帶機(jī)構(gòu)的正上方；

本發(fā)明所述的全自動編帶機(jī)，其中，所述壓合機(jī)構(gòu)包括壓塊組件和帶動所述壓塊組件升降的第三驅(qū)動氣缸；所述壓塊組件對應(yīng)設(shè)置于所述載帶的上方；

本發(fā)明所述的全自動編帶機(jī)，其中，所述立板上還設(shè)有檢測所述載帶上是否漏裝所述工件的第二檢測機(jī)構(gòu)；

本發(fā)明所述的全自動編帶機(jī)，其中，所述剪帶機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述收帶機(jī)構(gòu)和所述載帶機(jī)構(gòu)之間；所述剪帶機(jī)構(gòu)包括支撐在載帶下方的銜接板、用于剪斷載帶的刀片以及帶動所述刀片升降的第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述刀片設(shè)置在所述第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)的活塞桿上；