[其他]以烏桕脂(或籽)為原料制取類可可脂的方法在審
| 申請號: | 101985000000005 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85100005B | 公開(公告)日: | 1985-09-10 |
| 發明(設計)人: | 陳才水 | 申請(專利權)人: | 江西工業大學 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
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| 地址: | 江西省南*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烏桕 原料 制取 可可 方法 | ||
本發明以烏桕脂為原料制取類可可脂的方法。以精制烏桕脂或未經“三脫”烏桕脂為原料,加熱熔解后在水浴中二次冷卻結晶或一次冷卻結晶,在結晶溫度下過濾得到低熔點濾液即類可可脂。
本發明屬油脂化工技術,所得產品可作為食用特種油脂,廣泛用于食品工業。
類可可脂具有類似天然可可脂的性質,兩者固體脂肪指數、碘價、折光率、皂化價等物性指標相近,并具有與天然可可脂相似的較窄的軟化溫度范圍,在常溫下硬而脆,在人體溫度(37℃)下迅速熔化等特點,是生產巧克力的重要原料。由于天然可可脂主要從熱帶植物可可豆中提取,產地范圍狹窄、產量低、價格貴,遠不能滿足國際市場的需要。因此,許多國家以天然可可脂的代用品-類可可脂來滿足市場需要。
目前,世界上普遍采用的制取類可可脂的方法是:以棕櫚油、牛油堅果脂、雙羅果脂、婆羅脂、芒果核脂等熱帶植物脂為原料,經過選擇性氫化,用有機溶劑或無溶劑結晶分提出性能近似于天然可可脂的部分,再經脫除催化劑和脫酸、脫色、脫臭處理得到類可可脂。亦有用上述原料直接用有機溶劑或無溶劑分級結晶的方法得到類可可脂。
美國專利(US 4205095)介紹了一種從棕櫚油制造類可可脂的方法,即將脫磷脂、脫酸、脫色的棕櫚油加熱至70~75℃熔化,冷卻5小時以上至28~33℃結晶,過濾分離掉結晶部分(第一固相),將濾液部分加熱至60~65℃熔化,冷卻10小時以上至14~17℃結晶,過濾分離掉濾液部分,取第二次結晶部分(中間餾分)進行選擇性氫化或加入改良食用膠以制得類可可脂。
上述方法所用的原料棕櫚油、牛油堅果脂等產于熱帶地區,在亞熱帶地區(包括中國、南美、巴基斯坦等地)極其缺乏。原料不易得到,產量受到很大限制。
我國盛產烏桕,烏桕脂資源十分豐富。烏桕脂在常溫下是白色蠟狀固體,其中70%以上為二飽和酸甘油酯(如油酸二棕櫚酸甘油酯),其余25~28%為三飽和酸甘油酯,(如三棕櫚酸甘油酯),并含有少量油酸甘油酯和高碳不飽和酸甘油酯。
本發明目的在于尋求類可可脂的新油源,采用資源豐富的烏桕脂為原料,通過安全可靠,較為簡單的工藝路線制取類可可脂,以改變國內類可可脂完全依靠進口的狀況。
本發明的要點是以烏桕脂(或烏桕籽經除雜質,破膜,加入有機溶液萃取,過濾得萃取液并脫除溶劑得烏桕脂)為原料。制取類可可脂的工藝過程如下:
1.烏桕脂加熱熔解,經二次(或一次)冷卻結晶,恒溫過濾,對濾液進行脫酸、脫色、脫臭處理即得類可可脂。
2.烏桕脂先經脫酸、脫色、脫臭處理,精制的烏桕脂經二次(或一次)冷卻結晶,分離出低熔點物即為類可可脂。
方法Ⅰ:將烏桕脂加熱至60~70℃熔解,脫除磷脂(水合法或磷酸法),過濾后除去雜質,再加熱至60~70℃全部熔解,放入25~41℃水浴,冷卻3~5小時至38~42℃結晶(第一次結晶),恒溫過濾分離出高熔點部分(付產1)。濾液繼續加熱至完全熔解,放入25~35℃水浴冷卻4~10小時至32~37℃結晶(第二次結晶),恒溫過濾分離高熔點部分(付產Ⅱ),濾液直接經脫酸、脫色、脫臭處理得類可可脂。
方法Ⅱ:將烏桕脂按方法Ⅰ中所述進行預處理,然后將烏桕脂加熱至60~70℃全部熔解,放入30~41℃水浴,冷卻6~12小時至36~42℃結晶,恒溫過濾,分離出高熔點部分(付產品),濾液直接經脫酸、脫色、脫臭處理得類可可脂。
方法Ⅲ:該法首先將烏桕脂經脫酸、脫色、脫臭處理,加熱至60~70℃至完全熔解,在25~41℃的水浴中冷卻2~5小時,至38~12℃結晶,恒溫過濾,分離出高熔點部分(付產Ⅰ),濾液部分加熱至60~65℃,至完全熔解,放入25~35℃的水浴,冷卻3~8小時,至32~37℃結晶,恒溫過濾,分離出高熔點部分(付產Ⅱ),濾液部分即為類可可脂。
方法Ⅳ:該法首先將烏桕脂經脫酸、脫色、脫臭處理,加熱至60~70℃至完全熔解,在25~41℃的水浴中冷卻4~10小時至36~42℃結晶,恒溫過濾,分離出高熔點部分(付產品),濾液部分即為類可可脂。
具體實施方法有以下諸種(原料以1000克計):
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