[其他]制造模具的方法以及由這方法制得的模具

在審

• 申請號: 101985000003983
• 申請日: 1985-05-23
• 公開（公告）號: CN85103983B
• 公開（公告）日: 1987-11-18
• 發明（設計）人: 古林修;山田裕保;佐佐木浩;白石基厚
• 申請（專利權）人: 本田技研工業株式會社
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 盧寧;包冠乾

1、制造具有用金屬燒結材料組成工作面的模具的方法，其步驟包括：在模具上粘結上用燒結金屬粉末和合成樹脂基粘合劑捏和而成的片狀塑性材料;加熱所述塑性材料，以熱分解所述塑性材料中的所述合成樹脂基粘合劑，并且燒結所述金屬粉末，得到模具中的燒結金屬材料，其特征在于：如加熱步驟以前，所述塑性材料經模壓，把粘在所述模具體上的塑性材料大致成型為工作面，初步壓制之后半固化所述塑性材料，研磨所述半固化塑性材料加工成工作面形狀。

2、按照權利要求1所述的制造模具的方法，其特征在于：上述模壓步驟是用一個模型壓緊粘結在所述模具體上的所述塑性材料，把它成型為工作面。

3、按照權利要求1或2所述的制造模具的方法，其特征在于：這對具有互相配合工作面的凸模和凹模，通過上述方法制得，并且在制得一個模具后才制得另一個模具，該模具形成工作面是按照上述模壓步驟形成的，用已制得的一個模具的工作面來壓制粘結在該模具上的塑性材料。

4、按照上述權利要求1所述的制造模具的方法，其特征在于：所述燒結金屬粉末，是一種鎳自熔合金粉末和粉碎的鉬粉末的混合粉末。

5、按照權利要求1所述的制造模具的方法，其特征在于：所述合成樹脂基粘合劑是熱塑性合成樹脂乳膠。

6、按照權利要求5所述的制造模具的方法，其特征在于：所述的粘結劑是一種四氟化乙烯樹脂乳膠和一種聚丙烯酸樹脂乳膠的混合物。

7、按照權利要求3所述的制造模具的方法，其特征在于：當在一個模具體上的塑性材料由另一個已制得的模具的工作面來壓制時，一片具有與要用這一對模具模壓的工件厚度相同的柔性的薄片是被放入在這兩個模具之間的。

8、按照權利要求1所述的方法獲得的一個模具。

9、按照權利要求8所述的模具，其特征在于：所述的工作面還有用含有超硬金屬粉末的另外一種塑性材料形成的部分。

10、按照權利要求9所述的模具，其特征在于：第一次提到的塑性材料是用合成樹脂基粘合劑與自熔鎳合金粉末和粉碎的鉬粉末的混合粉末捏和而成;而另外一種塑性材料是用WC粉末和自熔鎳合金粉末的混合粉劑與合成樹脂基粘合劑捏和而成的。

11、按照權利要求9所述的模具，其特征在于：所述工作面還具有含有固化材料的另外一種塑性材料所形成的部分。

12、按照權利要求9所述的模具，其特征在于：所述第一次提到的塑性材料是用一種WC粉末和一種自熔鎳合金粉末的混合粉末與合成樹脂基粘合劑捏合而成。

13、按照權利要求10中所述的模具，其特征在于：所述第二種塑性材料是由合成樹脂和一種粒料捏合而成。

14、按照權利要求10中所述的模具，其特征在于：所述模具是一種彎邊凸模，其彎料邊刃部分是由所述第一類塑性材料得到的金屬燒結材料構成。

15、按照權利要求10所述的模具，其特征在于：所述模具是拉伸模，其折彎部分是由所述第一類塑性材料律得的金屬燒結材料構成。

16、按照權利要求10所述的模具，其特征在于：所述模具是一個修邊模，其刀刃部分是由所述第一類塑性材料得到的金屬燒結材料構成的。