[其他]單烯烴中炔烴和二烯烴的催化選擇加氨

在審

• 申請號: 101985000006117
• 申請日: 1985-08-16
• 公開（公告）號: CN1005268B
• 公開（公告）日: 1989-09-27
• 發明（設計）人: 劉新香;趙炳義;赫伯里格;錢若龍
• 申請（專利權）人: 化學工業部北京化工研究院
• 代理公司: 北京金富邦專利事務所有限責任公司
• 代理人: 田玉竹;徐亮

1、一種從烯烴原料中除炔烴和二烯烴雜質的固定床液相催化選擇加氫工藝，其特征為：采用單段絕熱式滴流床加氫反應器，反應器內裝有以α-Al₂O₃為載體的鈀催化劑;

加氫工藝條件為：a）反應物料的進口溫度為0-50℃，出口溫度小于60℃，b）反應壓力為14-35公斤/厘米²，c）氫與雜質的摩爾比為：1.0-2.5，d）液體體積空速為50-170時^-1;

加氫工藝所用的催化劑載體是用硝酸中和偏鋁酸鈉，再經高溫焙燒制得的α-Al₂O₃·H₂O、β-Al₂O₃·3H₂O和無定型氫氧化鋁組成的混合物，混合物中β-Al₂O₃·3H₂O占5-35%（重量），載體比表面積小于50米²/克;

加氫催化劑是將氯化鈀或硝酸鈀水溶液噴灑在載體上，經干燥、焙燒、還原而制得，其主要特征是：a）鈀含量0.1-1.0%（重量），b）載覆在載體表面的鈀層厚度為160-500微米，c）孔容0.2-1.0毫升/克，d）平均孔半徑為200-2000埃。

2、根據權利要求1所述的加氫工藝，其特征是：可用水作致冷劑。

3、根據權利要求1所述的加氫工藝，其特征是：氫與雜質的摩爾比多數為1∶1.2-2.0，較好為1∶1.2-1.6，液體體積空速最好為90-160時^-1。

4、根據權利要求1所述的加氫工藝所用的催化劑載體是在1100-1400℃下焙燒1-8小時制得的。

5、根據權利要求1所述的加氫催化劑載體其特征是：比表面積為3-30米²/克

6、根據權利要求1所述的加氫工藝所用的催化劑，系將pH值為3.3-6.0的氯化鈀或硝酸鈀水溶液噴灑在經預熱的載體上，在60-120℃干燥，350-500℃焙燒，再用含氫氣體在25-150℃還原而制得。

7、根據權利要求1所述的加氫工藝所用的催化劑，其特征是：孔容最好為0.3-0.5毫升/克。

8、根據權利要求1所述的加氫工藝所用的催化劑，其特征是：平均孔半徑較好為300-1500埃，最好為300-600埃;孔徑分布為至少有80%的孔在100-3000埃的孔半徑范圍內，最好在100-1000埃的孔半徑范圍內。

9、根據權利要求1所述的加氫工藝所用的催化劑，其特征是：活性鈀的比表面積為20-200米²/克，鈀為結晶型，其平均晶粒度不小于25埃。

10、根據權利要求1所述的加氫工藝所用的催化劑，其特征是：催化劑的表面酸度為0.002-0.05毫摩爾吡啶/克催化劑。