[其他]泡沫混凝土的制造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000007041
• 申請(qǐng)日: 1985-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN1004342B
• 公開（公告）日: 1989-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中野宗太;小澤覽明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三澤住宅有限公司
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 羅英銘;陳季壯

1、制備泡沫混凝土的工藝由以下幾部分組成：將

（A）由硅酸鈣作為主要水硬性無機(jī)成分組成的水泥化合物的含水泥漿，

（B）用鋁酸鈣為主要的水硬性無機(jī)成份構(gòu)成的速凝水泥化合物水泥漿，

（C）緩凝劑，和

（D）水性泡沫液混合，獲得具有表觀比重為0.4～1.2的速凝水泥泡沫泥漿（E）;將其混合物澆注到一模具內(nèi)，模件在脫模后再經(jīng)高溫高壓濕熱養(yǎng)護(hù)以生產(chǎn)泡沫混凝土制件，其改進(jìn)包括在下述條件（1）至（4）下進(jìn)行工藝生產(chǎn)：

（1）緩凝劑（C）至少選用下（a）至（d）中的一種：

（a）堿金屬檸檬酸鹽，

（b）堿金屬酒石酸鹽，

（c）檸檬酸和堿金屬碳酸鹽或碳酸氫鹽，

（d）酒石酸和堿金屬碳酸鹽或碳酸氫鹽。

（2）緩凝劑的用量是使在向模具中澆注泡沫泥漿（E）之后的20～120分鐘內(nèi)，形成足夠的強(qiáng)度，在脫模時(shí)不會(huì)變形，然后再脫模。

（3）得到的脫模件在常壓和濕熱狀態(tài)下進(jìn)行予養(yǎng)護(hù)，其溫度條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)處在附圖中AB曲線包圍的限定范圍內(nèi)，由此，至少一部分依賴于脫模件內(nèi)的泥漿（B）中鋁酸鈣的水合作用的初始強(qiáng)度被依靠泥漿（A）中水硬性水泥化合物的水合作用所賦與的強(qiáng)度所取代;

（4）脫模件最后進(jìn)行高溫高壓濕熱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為150～190℃。

2、按權(quán)項(xiàng)1所述的工藝過程，其中，在含水水泥化合物泥漿（A）內(nèi)在化學(xué)成份上的氧化鈣和二氧化硅的重量比為5∶5至2∶8。

3、按照權(quán)項(xiàng)1和2，其中，水性速凝水泥化合物泥漿（B）的重量為含水水泥化合物泥漿（A）重量的3%～30%。