[其他]泡沫混凝土的制造工藝

在審

• 申請號: 101985000007041
• 申請日: 1985-09-24
• 公開（公告）號: CN1004342B
• 公開（公告）日: 1989-05-31
• 發明（設計）人: 中野宗太;小澤覽明
• 申請（專利權）人: 三澤住宅有限公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 羅英銘;陳季壯

本發明提供了一種制備予發泡型泡沫棍凝土制件的新方法。這種泡沫混凝土所用的泡沫泥漿（Ｅ）基本上是由含硅酸鈣基的水泥含水泥漿（Ａ）。一種含鋁酸鈣鹽差的水泥化含物含水泥（Ｂ），一種特殊的緩凝劑（Ｃ）和水溶性發泡液（Ｄ）組成。其工藝特點如下：（１）泡沬漿液（Ｅ）應具有足夠的脫模強度，以便在倒入模具后２０分鐘內可脫模；（２）脫模后的模件在特定溫度和壓力時間條件下進行予養護；（３）模件最后再經高壓熱液養護。

本發明介紹的是關于泡沫或多孔混凝土模制件的制造工藝，這種制造方法是采用所謂予發泡的方法，然后，通過對速凝混凝土泥漿化合物制成的模件進行高溫高壓養護。

進一步，本發明這泡沫混凝土制造工藝的特點在于對速凝混凝凝土化合物的泡沫泥漿的凝結控制方法，以及為使模件強度增加對其進行高溫高壓養護的方法。

泡沫混凝土從減輕混凝土構件的重量和節約能源的觀點來講，已經受到極大注意，這種所謂混凝土產品的預制過程已經有了很大的發展，各種各樣的泡沫混凝土板材已被采用。

采用熱壓方法制造的輕質混凝土（ALC）是一種有代表性的泡沫混凝土。ALC做為一種穩定的建筑材料具有較大的市場，它具有不同的形式，并且是一種輕質混凝土（LC）它由雪硅鈣石類的結晶硅酸鈣水合物構成，在熱液和壓力條件下，在一熱壓容器內經養護予發泡固化產品而制成。

目前，工業性銷售的ALC產品，根據不同的發泡結構可分成發泡型和預發泡型。后發泡工藝是把水硬性水泥化合物泥漿倒入一個模具內，然后用氫氣發泡，而氫氣是由于鋁粉加入帶有堿性成份的水泥化合物中彼此反應而產生的。按照這種工藝，模具內發泡體的高度應限定在60公分左右，從靜壓力觀點來講，這可使模具內水泥化合物泥漿在發泡時其垂直方向的發泡條件能保持均勻一致。因此，為了提高模具的使用效率，由于上面提到發泡高度的原因，用把最后泡沫產品垂直地限定到一定的厚度的方法去生產60厘米寬的板材或厚板（養護前）。

顯然，從以上敘述可看出，后發泡型的一般泡沫混凝土的板材在涉及到較大的尺寸和較復雜形狀和復雜的結構時是不能令人滿意的。

這個問題基本上可借助予發泡的方法得到解決。其中泡沫是加到水硬性水泥化合物泥漿內，然后把泡沫泥漿倒入模具內。然而，采用這種方法，每塊板材及厚板只用一個模具，因此，必須借助速凝水泥化合物漿液來縮短澆注和脫模之間的時間間隔以提高昂貴模具的使用效率。另一方面為了：

（ⅰ）防止諸如高密度成份混凝土泥漿局部凝結造成的分凝現象，以及在澆注和脫模期間模件制品內發生消泡現象，

（ⅱ）進行表面處理，如：刮平模件表面的凸出部分，平整表面和根據設計軋出花紋。必須使水泥泥漿在凝結時，具有適當的粘度并保持必要的一段時間，以進行表面處理。

鑒于這種必要性，采用向速凝水泥化合物泥漿添加緩凝劑的方法看來是可取的。然而為了達到此目的，對緩凝劑的選擇也并非是一件容易的事。

另一方面，當采用鋁酸鈣為速凝水泥成份時，必須特別注意凝固后它的轉換反應。因為鋁酸鈣通常是由諸如C₁₂A₇、CA、CA₂、C₃A、C₄AF和C₃A₃CaSO₄等無機鹽衍生得到的（這里符號c代表CaO，符號A代表Al₂O₃）。這些無機鹽導致在水合反應開始時它們所帶有大量的結晶水分，而在加熱后它們逐漸轉化為具有少量結晶水分的無機物，比如：典型的氧化鈣和鋁酸鈣的水合反應為：

CAH₁₀→C₂AH₈→C₃AH₆