[其他]利用半精煉純烏桕脂制取類可可脂的方法及分提塔攪拌裝置在審
| 申請號: | 101986000000502 | 申請日: | 1986-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN1005034B | 公開(公告)日: | 1989-08-23 |
| 發明(設計)人: | 林一天 | 申請(專利權)人: | 上海市油脂科學研究所 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 上海市光復*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 利用 精煉 烏桕 制取 可可 方法 分提塔 攪拌 裝置 | ||
1、一種利用中國烏桕脂(CVT)制取類可可脂(CBE)的方法,其特征是所說的中國烏桕脂是亞麻酸(C18∶3)混入量≤0.1%的純烏桕脂;
將上述的純烏桕脂用30℃-35℃的堿水進行堿煉,用濃度為0.05-0.1%左右的食鹽沸水進行水洗,用0.5-1.0%(按油重量計)的白土進行脫色得半精煉可食用純烏桕脂;
依上述半精煉純CVT為原料,按1∶1.5-1∶6.5的溶劑比(重量體積比)加入餾程為60-90℃的石油醚進行間歇式一次冷結晶;
上述的一次冷結晶,是在單塔中完成的包括溶液物理降溫期,溶液成核期,晶核生長期,溶液養晶期這四個階段的結晶全過程;
在這結晶全過程中,采用多級致冷液控制結晶各階段的降溫速率,采用無級變速裝置控制結晶各階段的攪拌速度;
當結晶全過程完成后,采用真空回路工藝進行抽濾,以使晶液分離;
抽濾所得濾餅,利用來自脫溶設備的溶劑蒸汽使之溶化,再經脫溶得高熔點付產物;
抽濾所得濾液脫溶后,經殘壓≤2mmHg,油溫200℃-245℃的脫臭,再經抗氧化酸敗處理得CBE產品。
2、根據權利要求1所述的方法,其特征是所說的一定溶劑比的溶液配制時,半精煉純烏桕脂預熱到55℃-65℃;所說的溶劑預熱到25℃-35℃;
3、根據權利要求1-2所述的方法,其特征在于所說的一次冷結晶的溫度為5℃-15℃,結晶時間為120-180分鐘。
4、根據權利要求3所述的方法,其特征在于所說的單塔中完成的結晶各階段的溫降區間及其降溫速率:
溶液物理降溫期-
溶液初溫→(35℃-32℃),
0.5℃/分-1.5℃/分;
溶液成核期-
(35℃-32℃)→28℃,
0.1℃/分-0.6℃/分;
晶核生長期-
28℃→(5℃-15℃)
0.1℃/分-1.0℃/分;
溶液養晶期-
(5℃-15℃)±2℃
0℃±0.2℃。
(降溫速率每10分鐘計算一次。)
5、根據權利要求4所述的方法,其特征是在于所說的為了控制在單塔中完成的結晶各階段的降溫速率所采用的四級或三級致冷液的溫度(致冷液均為加入抗腐劑的冷凍鹽水):
四級致冷液溫度分別為-
第一級 33℃-30℃;
第二級 20℃-10℃;
第三級 10℃-5℃;
第四級 5℃-1℃;
三級致冷液溫度分別為-
第一級 33℃-30℃;
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