[其他]一種烷烴異構(gòu)化催化劑的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000006388
• 申請日: 1986-09-23
• 公開（公告）號: CN1005388B
• 公開（公告）日: 1989-10-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李承烈;黃國雄;王瑞英;陸信兮
• 申請（專利權(quán)）人: 華東化工學(xué)院;金陵石油化工公司南京煉油廠
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種絲光沸石負(fù)載貴金屬pa或pt的烷烴異構(gòu)化催化劑的制備方法，由下列步驟組成：

（1）用晶粒大小為0.5～5微米的絲光沸石作為載體，其制備方法如下：按照Na₂O∶Al₂O₃∶SiO₂∶H₂O（分子比）＝1.8～3.2∶1∶13～20∶280～410的用量比在水玻璃中攪拌加入水、硫酸、硫酸鋁，硫酸的用量以中和水玻璃中過量的Na₂O為宜，在5～60℃下經(jīng)15～60分鐘攪拌和0～＊6小時的靜置后，加入與Al₂O₃的分子比為0～20的NaCl，分散均勻后升溫至145～180℃晶化10～50小時，然后過濾洗滌、烘干;

（2）在室溫～150℃，液固比為2～10的條件下用0.2～4N無機(jī)酸處理載體使其部分脫鋁，每次處理0.5～6小時，直至硅鋁比達(dá)到16～25;

（3）在室溫～150℃，液固比為2～10的條件下用0.5～6N的銨鹽（例如NH₄Cl、NH₄NO₃等）溶液對部分脫鋁的載體進(jìn)行離子交換，每次交換0.5～6小時，直至載體達(dá)到以下相對于理想晶胞的脫鈉度：欲負(fù)載pt為99.0～99.8%，欲負(fù)載pd為97.9～98.9%;

（4）按照銨型絲光沸石（以干基為基準(zhǔn)）∶Al₂O₃＝2～6∶1，銨型絲光沸石（以干基為基準(zhǔn)）∶10%硝酸＝4～6∶1，貴金屬負(fù)載量為0.1～5.0重%（以催化劑重量為基準(zhǔn)）的用量比，將銨型絲光沸石、Al₂O₃、10%硝酸與貴金屬的氨絡(luò)合物溶液進(jìn)行混捏;

（5）成型、干燥，250～550℃空氣中活化2～8小時。

2、按照權(quán)利要求1所述的方法，其中所說的步驟（1）中晶粒大小為0.5～5微米的絲光沸石的制備步驟是：按照Na₂O∶Al₂O₃∶SiO₂∶H₂O（分子比）＝2～2.5∶1∶17.5～19∶300～350的用量比在水玻璃中攪拌加入水、硫酸、硫酸鋁，硫酸的用量以中和水玻璃中過量的Na₂O為宜，在10～30℃下經(jīng)30～50分鐘攪拌和10～25小時靜置后，加入與Al₂O₃的分子比為3～7的NaCl，分散均勻后升溫至150～170℃晶化30～45小時，然后過濾、洗滌、烘干。

3、按照權(quán)利要求1所述的方法，其中所說的步驟（2）中絲光沸石載體部分脫鋁的條件是：在60～100℃，液固比為4～8的條件下，用0.5～2N的鹽酸或硝酸處理，每次處理0.5～3小時。

4、按照權(quán)利要求1所述的方法，其中所說的步驟（3）中絲光沸石載體進(jìn)行銨交換的條件是：在70～100℃，液固比為4～8的條件下，用0.5～2N的銨鹽溶液進(jìn)行交換，每次交換0.5～3小時。

5、按照權(quán)利要求1所述的方法，其中所說的步驟（4）中貴金屬的負(fù)載量為0.15～0.50重%的pd或0.25～0.30重%的pt（以催化劑重量為基準(zhǔn)）。