[其他]亞銨棉柴高強(qiáng)瓦楞原紙制漿工藝及其設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101987000001324
• 申請日: 1987-04-10
• 公開（公告）號: CN1003529B
• 公開（公告）日: 1989-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋紹禮;孫勝君;喬金山;狄沛霖
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省臨清市造紙廠
• 代理公司: 山東省專利服務(wù)處
• 代理人: 辛向東;李振勤

本發(fā)明是一種用棉柴生產(chǎn)高強(qiáng)瓦楞原紙的制漿工藝，涉及亞銨法制漿。本發(fā)明由于在備料、蒸煮、磨漿、細(xì)磨等過程采用了特有的關(guān)鍵設(shè)備和選用了適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)。使棉柴工業(yè)化制漿成為實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明是關(guān)于以棉柴為原料制半化學(xué)漿，特別是高強(qiáng)度瓦楞原紙漿的工藝及其關(guān)鍵設(shè)備，涉及亞銨法制漿。

紙和紙板是當(dāng)前世界上最主要的包裝材料之一，其中尤以箱板紙和瓦楞紙的用量最大。世界各主要造紙國家所用原料的90%是木材纖維，而我國木材資源較缺乏，包裝紙多以稻草、麥草為原料。由于草類纖維較短，制成的紙板物理強(qiáng)度較差，難以達(dá)到高強(qiáng)瓦楞紙的質(zhì)量要求，在使用上受到一定限制。我國是世界上主要產(chǎn)棉國之一，有豐富的棉柴資源，棉柴纖維組織緊密，其稈芯纖維較短、韌皮部纖維較長，正好長短纖維配合，可以作為抄制包裝紙板特別是高強(qiáng)度瓦楞紙板的原料，因而開發(fā)棉柴制漿工藝，既有利于棉柴資源的綜合利用，又為包裝紙板提供了新的豐富的原料來源，對我國造紙工業(yè)的發(fā)展是具有重大意義的。

從1926年開始，蘇聯(lián)、印度等國家即進(jìn)行過棉柴制漿工藝的研究，但至今仍處于試驗(yàn)階段，均未正式投入生產(chǎn)。國內(nèi)于一九五六年起也開始了棉柴制漿研究工作，后因各種原因進(jìn)展不快。進(jìn)入八十年代以后，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，棉柴制漿工藝試驗(yàn)又陸續(xù)開展起來，特別是河北、河南、山東、山西四省的若干造紙廠均開展過該項(xiàng)試驗(yàn)工作。目前開展的棉柴制漿試驗(yàn)大體可分為堿法和亞銨法兩類。堿法蒸煮雖有利于藥液的滲透，但由于棉柴含果膠質(zhì)多，在洗漿時產(chǎn)生大量泡沫，后處理困難，耗堿量較大，成本較高，另外制漿過程中散發(fā)的臭氣對大氣污染和制漿廢液的污染問題不好解決，因而受到限制。亞銨法制漿工藝蒸煮廢液可直接用作肥料，有利于解決污染問題，但現(xiàn)有的亞銨法制漿工藝和設(shè)備，不能適應(yīng)棉柴制漿，采用已知亞銨工藝蒸煮后的漿料不變形，有些還呈棉稈原狀，纖維束多，達(dá)不到纖維的分離點(diǎn)，往往在貯漿池中造成漂浮，難于提漿、輸送，給后續(xù)工序帶來很大困難，因而雖先后開展過若干試驗(yàn)，但終因工藝與相應(yīng)的關(guān)鍵設(shè)備沒有解決，至今尚無任何廠家正常生產(chǎn)。

本發(fā)明的目的就是針對棉柴制漿過程中備料、蒸煮、疏解、打漿各工序的關(guān)鍵問題，提出新的工藝條件和相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)棉柴制漿的工業(yè)化生產(chǎn)的目的。

本發(fā)明采用的工藝流程如下：備料（棉柴入場→切斷→堆垛→分絲→除塵）→蒸煮（裝球→升溫加壓→保溫→噴放→卸蓋倒料）→磨漿（疏解→粗磨→篩選）→洗漿→細(xì)磨（雙盤磨→打漿帚化）→成漿。

棉柴原料進(jìn)入貨場后，即用切草機(jī)切成一定長度的碎段，隨后堆垛貯存?zhèn)溆?。待用料時破垛取出已切斷的棉柴進(jìn)行分絲處理。本發(fā)明選用轉(zhuǎn)盤式分絲機(jī)對棉柴分絲，使棉柴桿破碎為數(shù)瓣，形成比火柴桿略大的木棒，棉柴皮則被梳打成麻狀或絮狀物。分絲后的棉柴還要被送入輥式除塵器中除去塵土和雜質(zhì)等。然后就可進(jìn)行蒸煮。

蒸煮工序是將經(jīng)分絲、除塵后的原料裝入蒸球，邊進(jìn)料，邊泵入蒸煮藥液（經(jīng)加溫后的按比例配好的水與亞銨的混合液）。裝料完畢后，將蒸球蓋蓋上，并留適當(dāng)?shù)目p隙以泵入一定量的氨水作緩沖劑，然后蓋緊?？辙D(zhuǎn)一段時間后，通入蒸汽，在一定壓力和溫度下進(jìn)行蒸煮。蒸煮完畢后，打開放料閥門，利用蒸球內(nèi)的壓力將漿料噴出，噴不凈的部分，打開球蓋倒出并泵入噴放池。

由于棉柴木質(zhì)部纖維束較緊密，經(jīng)蒸煮后的棉柴仍不變形，必須進(jìn)行一定的處理。使粗纖維束疏解。本發(fā)明的疏解處理是在液壓聯(lián)動疏解機(jī)中進(jìn)行的。疏解后的漿料再送入小盤磨中進(jìn)行粗磨，以得到較為均勻的半料漿。

經(jīng)蒸煮、磨漿后的漿料中，含有大量的黑液和從棉柴中溶解出的有機(jī)物質(zhì)，以及未疏解的粗大纖維束。本發(fā)明是選用振框式跳篩粗選后，用水平帶式真空洗漿機(jī)進(jìn)行脫黑液洗滌，實(shí)踐證明，只要選擇并控制適當(dāng)?shù)墓に嚄l件，該洗漿機(jī)完全可以用于濾水性較好的亞銨棉柴半化學(xué)漿的洗漿。

由于棉桿纖維較短，為了避免打漿時纖維再被切斷，在本發(fā)明中選用了雙盤磨與樁式打漿機(jī)串聯(lián)使用，對棉柴成漿纖維進(jìn)一步處理，使纖維充分潤脹，分絲帚化，以提高紙漿疏解和抄造性能，從而可保證紙漿質(zhì)量。

本發(fā)明棉桿漿的制漿工藝如下：

一、備料：

1.棉柴原料為水份不大于18%的全棉柴。