[發明專利]一種高粘度指數加氫裂化尾油生產方法

有效

• 申請號: 202110019005.9
• 申請日: 2021-01-07
• 公開（公告）號: CN114736711B
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 秦波;柳偉;高杭;張信偉;崔哲;李紅營;吳子明;杜艷澤;侯栓弟
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G67/00
• 分類號: C10G67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種高粘度指數加氫裂化尾油生產方法，包括如下步驟：（1）蠟油餾分進入加氫精制反應區進行反應，反應流出物經分離獲得氣體和精制蠟油餾分；（2）將步驟（1）得到的精制蠟油餾分進行分離，得到富含飽和組分的蠟油餾分和富含不飽和組分的蠟油餾分；（3）步驟（2）得到的富含飽和組分的蠟油餾分進入加氫裂化反應區A進行反應或者將步驟（2）得到的富含飽和組分的蠟油餾分同步驟（1）得到的精制蠟油餾分混合后進入加氫裂化反應區A進行反應，反應流出物經分離獲得石腦油、航煤、柴油以及高粘度指數尾油等餾分；（4）任選將步驟（2）的富含不飽和烴組分的蠟油餾分進入加氫裂化反應區B進行反應，生成物經分離獲得石腦油餾分，任選獲得航煤餾分、柴油餾分。所述方法能夠生產高質量加氫裂化尾油。

技術領域

本發明涉及一種高粘度指數加氫裂化尾油的生產方法，具體地說涉及一種以蠟油為原料通過加氫裂化技術生產高粘度指數尾油作為潤滑油基礎油原料的生產方法。

背景技術

蠟油餾分是原油經過常減壓裝置或是渣油餾分通過延遲焦化、沸騰床加氫裂化或是漿態床加氫裂化等二次加工手段得到的餾分油，因其分子大小適中是生產4號和6號Ⅱ/Ⅲ類基礎油高檔潤滑油基礎油原料的重要來源。但是，其分子組成卻是千差萬別，且大多數分子是呈現多環環狀烴的結構。文獻（毛紅.潤滑油基礎油的化學組成對其氧化安定性的影響[J].石油煉制,1999,15 (3):63-67）研究結果顯示，潤滑油的粘度指數與其所含烴類的組成及結構有密切的關系，不同結構烴類組分的粘度指數有很大的差異，即使是同族的烴類，其粘度指數也有明顯的差別。文獻（王強，沈本賢，凌昊，等.基于碳數分布和族組成分析的脫瀝青油加氫異構反應產物[J]燃料化學學報，2006,34(5) :583-589）研究顯示，潤滑油組分中烷烴的粘溫性能最好，如正構烷烴的粘度指數可達170以上，而帶側鏈的異構烷烴粘度指數比正構烷烴略低，且分支程度越高，粘度指數越低。對于帶側鏈的環烷烴和芳香烴，分子中烷基部分占優勢時，其粘溫性能較好；單環烴類隨分子中碳原子數的增加，粘度指數增大；雙環和多環烴類，其粘度指數也隨側鏈的數目和長度的增加而增大；多環短側鏈環狀烴的粘溫性能最差。潤滑基礎油中不同烴類組分的粘度指數烷烴-環烷烴-芳烴的順序降低。

綜上所述，要想得到高粘度指數的潤滑油基礎油生產原料需要將蠟油餾分中的分子結構進行轉化，目前主要通過加氫技術尤其是加氫裂化技術生產飽和烴含量高、硫含量極低、粘溫性質好的潤滑油基礎油原料，但是現有技術中通過加氫裂化技術制備的潤滑油基礎油原料的性質需要進一步提高。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明公開一種高粘度指數加氫裂化尾油的生產方法。

一種高粘度指數加氫裂化尾油生產方法，包括如下步驟：

（1）蠟油餾分進入加氫精制反應區進行反應，反應流出物經分離獲得氣體和精制蠟油餾分；

（2）將步驟（1）得到的精制蠟油餾分進行分離，得到富含飽和組分的蠟油餾分和富含不飽和組分的蠟油餾分；

（3）步驟（2）得到的富含飽和組分的蠟油餾分進入加氫裂化反應區A進行反應或者將步驟（2）得到的富含飽和組分的蠟油餾分同步驟（1）得到的精制蠟油餾分混合后進入加氫裂化反應區A進行反應，反應流出物經分離獲得石腦油、航煤、柴油以及高粘度指數尾油等餾分；

（4）任選將步驟（2）的富含不飽和烴組分的蠟油餾分進入加氫裂化反應區B進行反應，生成物經分離獲得石腦油餾分，任選獲得航煤餾分、柴油餾分。

上述方法步驟（1）中，蠟油餾分中飽和烴組分質量含量為10%~70%，優選30%~60%，進一步優選40%~55%，蠟油餾分包含直餾蠟油、脫瀝青油、煤直接液化油、煤焦油、煤間接液化油、頁巖油、合成油和焦化蠟油的一種或幾種。