[其他]多維營養油的生產方法

無效

• 申請號: 85101614
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85101614A
• 公開（公告）日: 1986-08-20
• 發明（設計）人: 錢生球
• 申請（專利權）人: 中國科學技術大學
• 主分類號: C11C3/10
• 分類號: C11C3/10
• 代理公司: 中國科學院合肥專利事務所
• 代理人: 童建安

本發明屬于動植物油化學改性技術領域。

國外將酯交換反應用于油脂加工中，早有先例，美國較早利用酯交換反應進行豬油改性。雖然以后，在原料及使用范圍內有所擴大，但都是基于利用固體油或半固體油為反應對象，如1979年松井著《酯交換反應及其在食用油脂工業上的應用》一文。也有的以C18硬脂酸為原料，用酯交換法合成固態油，如日本專利，昭55-84397。上述的反應，都需加入金屬催化劑或以酯酶助催，在特定條件下制備固態產品。由于所用原料和催化劑價格及產量所限，也限制了工業大量生產，只能用于食品加工方面，很難成為廣大居民日常膳食必須品。此外，迄今為止，同時選用兩個反應，來置換和重排芥酸甘油酯，尤其以菜籽油與米糠油相配合進行酯交換，國內外均未見報導。根據目前世界油脂工業動態，各種液態植物油產量可觀，尤其中國的菜籽油總產量躍居世界首位，在食用油品中約占47%左右。但菜籽油存在幾個難以克服的缺點：（1）菜籽油中芥酸含量高達50%左右，（2）該油的營養成份較其他植物油差，其中人體所必須的成份亞油酸含量偏低，僅有11-14%。而亞麻酸含量偏高，可高達9-11%。使該油難以儲藏。又因該油的特殊氣味，也影響居民食用。（3）如該油以平價銷售，每年需國家大量財政補貼，其數額可高達十億元之多。由于上述諸因素的存在，限制了菜籽油的繼續發展。同時，對菜籽油的生理作用和營養價值，是國際上普遍關心的問題，聯合國糧農組織（F.A.O）和世界衛生組織（WHO）曾多次舉行會議，研究解決芥酸過高的問題。據1983年《國外糧油科技》報導，歐洲十四國共同體，也在研究解決菜籽油營養和芥酸控制的問題。目前，對菜籽油芥酸過高，營養成份較差，普遍引起國內外重視，雖然在改良品種，提高菜籽油營養價值作了許多努力，但均未得到滿意的結果。因此，不少國家限制食用菜籽油。

本發明就是針對上述情況。克服菜籽油或其他動植物油品存在的不足，進行油脂重整，在原料的配合及配比上，及加工的流程中，進行科學的控制，在改良食用油品方面，得到了新的進展。

本發明要點在于同時選用置換和重排兩個反應，進行油脂重整。其特征就是利用廉價米糠油的自催化作用與菜籽油相配合，控制其投料配比，按油脂重整工藝進行加工。其具體制備工藝為：將脫膠，脫蠟的米糠油與水化菜籽油，按一定比例投入反應釜內混合，進行攪拌，升溫反應。其反應溫度在90-160℃吹氮氣或減壓，經1.5～4小時后，利用米糠油中天然存在的單甘油酯或二甘油酯作為反應催化劑，進行酯交換反應，根據油脂粘度和濁度控制反應終點。該過程的中間產物，經脫酸，脫色，脫臭，調香即制得成品油。利用上述工藝條件，也可用1-3種其他植物油或動物油與米糠油相配合進行油脂重整制備產品。所用的植物油可以是棉籽油，玉米油，向日葵油或茶油。所說動物油系指豬油，牛油或羊油。

在上述工藝過程中，其合理的投料配比，是根據聯合國糧農組織和世界衛生組織所推薦的膳食油脂最佳標準，以飽和脂肪酸∶油酸∶多烯酸＝1∶1∶1為依據，考慮所用原料油品成份，通過計算控制投料配比。該比例一般米糠油占15-70%之間，其余為菜籽油或其他動植物油。重整后的產品中，油酸和多烯酸含量均達到（33±2）%之內。又由于酯交換反應的存在，使成品油中，芥酸含量降低到15%以下，均達到了食用油脂衛生標準。在傳統的油脂精煉工藝中，某些營養????素損失嚴重，影響了油脂的營養價值。本發明采取保留維生素E和谷維素的措施。通過控制游離脂肪酸在0.5-2.5%范圍內，有效的保留了谷維素和維生素E，使成品油中，谷維素含量在5000mg/kg以上，維生素E含量在500mg/kg以上，達到膳食衛生標準。

本發明構思新穎，從實際出發，原料豐富，成本低廉，工藝簡單，適用大批量投產，所制備的多維油，含有多種營養成份，現就以本發明和普通精煉法所制成的產品油，對谷維素和維生素E保留情況，以興化油廠中試結果比較如下表：

可見用本發明采用油脂重整工藝，所制備的多維油，有效的保留了谷維素和維生素E營養成份。另外，原菜籽油中芥酸和亞麻酸含量較高，其他品種的原油，各種脂肪酸含量，比例失調，且欠平衡，通過油脂重整，調整投料比例，促成各種脂肪酸進行內部重新排列，使脂肪酸構成有很大改變，在成品油中，油酸，亞油酸，和亞麻酸含量都接近聯合國糧農組織（F.A.O）和世界衛生組織（W.H.O）所推薦的營養最佳比值。現將經過重整的多維油與其他植物油。不同脂肪酸百分比含量加以對比如下表：