[其他]帶可移動催化劑床的多極反應器系統無效
| 申請號: | 85103262 | 申請日: | 1985-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN85103262B | 公開(公告)日: | 1988-10-12 |
| 發明(設計)人: | 阿瑟·雷蒙德·格林伍德;杰弗里·愛德華;羅杰·李·史路德森 | 申請(專利權)人: | 環球油品公司 |
| 主分類號: | B01J8/12 | 分類號: | B01J8/12;C10G35/10 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 李雒英,巫肖南 |
| 地址: | 美國伊利諾伊*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 移動 催化劑 多極 反應器 系統 | ||
1、一個多級反應器系統,可使反應物料徑向流動,與通過環形床的借助重力流過上述系統的催化劑顆粒接觸,該系統的組合包括:
(A)垂直伸長的封閉室;
(B)封閉室內至少有兩個垂直隔開的反應區;
(C)至少有一個上述反應區包括:
(?。┑撞棵芊獾膬裙苁酱呋瘎┳铚Y同軸安裝在垂直固定的外管式催化劑阻滯篩內,以構成環形催化劑保留區。該保留區外部周圍是支管空間,其內層空間以上述內層催化劑阻滯篩為界;
(ⅱ)罩在上述環形催化劑保留區上部的橫向分隔裝置;
(ⅲ)上述催化劑保留區下面的第二個橫向分隔裝置,該裝置上有一開口,構成與內層催化劑阻滯篩鄰接的環形催化劑通道;
(ⅳ)催化劑輸送裝置,包括:
(a)延伸到第二個橫向分隔裝置下面的管式井;
(b)在上述井內支撐著上述催化劑內層阻滯篩的底部橫向分隔裝置,以在上述環形催化劑保留區下面形成環形催化劑收集區,并與上述環形催化劑通路大小相同;
(c)在上述環形催化劑收集區底部均勻隔開的,并與其內、外壁鄰接的多個催化劑卸出裝置;
(d)與上述卸出裝置和下一個催化劑保留區連接的多個伸長的催化劑輸送管,催化劑顆粒借助重力通過此管從上段反應區流到下段反應區;
(ⅴ)固定在上述每一反應區上部的反應物料的入口裝置,該裝置與催化劑保留區周圍的支管空間連通;
(ⅵ)從上述每一反應區出來的反應物料的出口裝置,該裝置與催化劑內層阻滯篩的上端連接,并與以上述阻滯篩為界的內支管空間連通;
(D)與上述反應器室的上部連接的催化劑輸入裝置;
(E)與上述反應器室下部連接的催化劑卸出裝置。
2、權利要求1的反應器系統,其特征在于最下面的反應區包括:
(A)底部密封的內管式催化劑阻滯篩,同軸安裝在垂直固定的外管式催化劑阻滯篩內,以構成催化劑保留區,該保留區外部是多支管空間,其內層空間以上述內層催化劑阻滯篩為界;
(B)罩在上述環形催化劑保留區上面的橫向分隔裝置;
(C)與內管式催化劑阻滯篩鄰接,并以該阻滯篩和封閉室為界的環形催化劑通道。
3、權利要求2的反應器系統,其特征在于內層催化劑阻滯篩裝在催化劑卸出裝置內。
4、權利要求1的反應器系統,其特征在于上述催化劑輸送裝置還包括散布在上述卸出裝置之間的傾斜的擋板裝置,依靠這種裝置,下落的催化劑顆粒落入上述卸出裝置。
5、權利要求1的反應器系統,其特征在于上述管式井同心裝在與內層催化劑阻滯篩大小相同的套管裝置內,上述阻滯篩插裝在該裝置內。
6、權利要求3的反應器系統,其特征在于上述催化劑卸出裝置是一種管式卸出裝置,最下面反應區內層催化劑阻滯篩末端裝在上述卸出裝置內,在緊靠環形催化劑通道下面構成環形催化劑流動路徑,并與上述催化劑內層阻滯篩鄰接。
7、權利要求6的反應器系統,其特征在于內層催化劑阻滯末端以一分隔裝置密封,該裝置包括一錐形插塞,該插塞插裝在同心安裝在上述管式催化劑卸出裝置內的套管裝置內,并利用多個徑向隔開、垂直定向的擋板裝置裝在套管壁上。
8、權利要求1的反應系統,其特征在于,所述封閉室內有三個垂直隔開的反應區,其中二個反應區包括權利要求1的(C)項所述的反應區的裝置。
9、權利要求1的反應系統,其特征在于,所述封閉室內有四個垂直隔開的反應區,其中三個反應區包括權利要求1的(C)項所述的反應區的裝置。
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