[其他]帶可移動(dòng)催化劑床的多極反應(yīng)器系統(tǒng)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85103262 | 申請(qǐng)日: | 1985-04-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN85103262B | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 阿瑟·雷蒙德·格林伍德;杰弗里·愛(ài)德華;羅杰·李·史路德森 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 環(huán)球油品公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J8/12 | 分類(lèi)號(hào): | B01J8/12;C10G35/10 |
| 代理公司: | 中國(guó)專(zhuān)利代理有限公司 | 代理人: | 李雒英,巫肖南 |
| 地址: | 美國(guó)伊利諾伊*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 移動(dòng) 催化劑 多極 反應(yīng)器 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明是關(guān)于一個(gè)多級(jí)、徑向流動(dòng)催化反應(yīng)器系統(tǒng)。該系統(tǒng)尤其適用于各種烴類(lèi)原料的氣相轉(zhuǎn)化過(guò)程。反應(yīng)物料在該系統(tǒng)內(nèi)通過(guò)兩個(gè)或兩個(gè)以上的反應(yīng)區(qū)處理,這些反應(yīng)區(qū)在一個(gè)伸長(zhǎng)的反應(yīng)器室內(nèi)垂直隔開(kāi)。上述物料通過(guò)和催化劑顆粒接觸而起反應(yīng),該催化劑借助重力在環(huán)形床內(nèi)移動(dòng)通過(guò)上述反應(yīng)區(qū)。
迄今為止,在各種烴類(lèi)轉(zhuǎn)化過(guò)程采用的反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi),反應(yīng)物料是在徑向流過(guò)垂直安裝的環(huán)形催化劑床。而反應(yīng),特別是對(duì)那些烴類(lèi)的氣相轉(zhuǎn)化過(guò)程來(lái)說(shuō),為設(shè)計(jì)、操作提供了一種諸多方便的裝置。在這些過(guò)程中,催化劑顆粒一般放在垂直安裝的環(huán)形催化劑保留區(qū)內(nèi),該保留區(qū)以內(nèi)管式催化劑阻滯篩(通常用一帶孔的或帶縫的中心管支撐)為界,此內(nèi)管阻滯篩又同軸軸固定在一個(gè)垂直安裝的外管式催化劑阻滯內(nèi)。可在這種反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的烴類(lèi)轉(zhuǎn)化反應(yīng)有催化重整、石蠟催化脫氫,烷基芳烴的催化脫氫。
美國(guó)專(zhuān)利2,683,654提出了早期的一級(jí)反應(yīng)器系統(tǒng)。反應(yīng)物料流在系統(tǒng)內(nèi)側(cè)向、徑向流過(guò)垂直安裝的環(huán)形催化劑床。該反應(yīng)器系統(tǒng)設(shè)計(jì)成催化劑固定床。反應(yīng)物料向下流過(guò)反應(yīng)器壁與環(huán)形催化劑床之間的環(huán)形空間,并徑向流過(guò)催化劑床,進(jìn)入帶孔中心管,繼續(xù)向下流出反應(yīng)器系統(tǒng)。美國(guó)專(zhuān)利3,692,496稍微敘述了一個(gè)有關(guān)的反應(yīng)器系統(tǒng),在該系統(tǒng)中,通入反應(yīng)器室內(nèi)的反應(yīng)物料流徑向流動(dòng),從外環(huán)形空間穿過(guò)環(huán)形催化劑床,進(jìn)入內(nèi)支管空間或中心多支管空間。本發(fā)明中的反應(yīng)器系統(tǒng)是一個(gè)多級(jí)反應(yīng)器系統(tǒng),包括有堆積反應(yīng)區(qū)(即堆積的環(huán)形催化劑床)。將該反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)為可使催化劑顆粒借助重力向下流動(dòng),從一個(gè)環(huán)形催化劑保留區(qū),流到一個(gè)環(huán)形催化劑保留區(qū),催化劑在最下面的反應(yīng)區(qū)回收后再生。與最近描述的多級(jí)反應(yīng)器系統(tǒng)的不同之處是:在美國(guó)專(zhuān)利3,725,248中,環(huán)形催化劑床是單獨(dú)并列裝在反應(yīng)器室內(nèi)的。在美國(guó)專(zhuān)利3,882,015中,反應(yīng)物料流與徑向流動(dòng)相反,從反應(yīng)物的中心管通過(guò)環(huán)形催化劑床,在催化劑床與反應(yīng)器室壁之間的環(huán)形空間內(nèi)予以回收。
為了促使催化劑顆粒更均勻地通過(guò)多級(jí)反應(yīng)器系統(tǒng),在此之前一直在實(shí)踐提供多個(gè)催化劑卸出管。這些卸出管在與內(nèi)、外層催化劑阻滯篩等距離的環(huán)形催化劑保留區(qū)底部均勻隔開(kāi)。每一根管頂端罩有圓錐帽,使各個(gè)方向流入管子的催化劑量相等。對(duì)這方面的研究,以及這里所考慮的移動(dòng)床反應(yīng)器的詳細(xì)結(jié)構(gòu),在美國(guó)專(zhuān)利3,706,536中作有說(shuō)明。雖然這種設(shè)計(jì),可有效地促使催化劑均勻流動(dòng),但美國(guó)專(zhuān)利4110081中也承認(rèn)可能出現(xiàn)的催化劑滯留現(xiàn)象,對(duì)整個(gè)反應(yīng)器系統(tǒng)都是不利的,即:催化劑顆粒靠重力向下流過(guò)與內(nèi)層催化劑阻滯篩鄰接的環(huán)形催化劑保留區(qū)時(shí),往往被徑向流入的反應(yīng)物料流阻滯在保留區(qū)內(nèi)。由于反應(yīng)物料徑向流動(dòng)的影響,靠重力下流的催化劑顆粒接近催化劑保留區(qū)底部,在一定程度上阻塞了上述催化劑卸出管的通路,其結(jié)果是催化劑顆粒容易覆蓋在內(nèi)層催化劑阻滯篩底部,造成大量催化劑的滯留。滯留的催化劑通常呈現(xiàn)三角形截面,在催化劑保留區(qū)底部上成圓錐形,向上對(duì)著內(nèi)阻滯篩。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,上述美國(guó)專(zhuān)利4110081公開(kāi)的技術(shù)是:在多個(gè)催化劑卸出管上面,裝上多個(gè)催化劑收集勺,或裝一個(gè)圓形蓋板,引導(dǎo)從環(huán)形催化劑保留區(qū)通過(guò)直接與內(nèi)層催化劑阻滯篩鄰接的環(huán)形或接近環(huán)形的通道,卸出催化劑。這種設(shè)計(jì)的主要缺點(diǎn)是:將相當(dāng)多的催化劑阻滯在形成環(huán)形催化劑通道的收集勺或圓板下面的環(huán)形催化劑保留區(qū)內(nèi)較靠下的區(qū)間內(nèi)。在這段區(qū)間,催化劑仍暴露在氣相反應(yīng)物料中,可因過(guò)量結(jié)焦而失活,除造成寶貴催化劑的損失之外,這些滯留的催化劑可能形成大量的焦碳,妨礙催化劑流動(dòng),或破壞反應(yīng)器系統(tǒng)的這一區(qū)域。
本發(fā)明的目的是提供改進(jìn)的多級(jí)反應(yīng)器系統(tǒng),使反應(yīng)物料徑向流過(guò)移動(dòng)的環(huán)形催化劑床。另一個(gè)目的是使催化劑顆粒更均勻地流過(guò)多級(jí)反應(yīng)器系統(tǒng)的環(huán)形催化劑保留區(qū)。第三個(gè)目的是提供改進(jìn)的催化劑轉(zhuǎn)移系統(tǒng),使催化劑可從最上面的反應(yīng)區(qū)流過(guò)多級(jí)反應(yīng)器系統(tǒng),而不存在,或大大減少操作中滯留的可能性。本發(fā)明的其他目的包括:改進(jìn)了穿過(guò)環(huán)形催化劑床的加工氣的分布。
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