[其他]冷卻粒料的方法和設備

無效

• 申請號: 85103266
• 申請日: 1985-04-27
• 公開（公告）號: CN85103266A
• 公開（公告）日: 1986-10-22
• 發明（設計）人: 哈馬爾斯各格;馬西森;桑頓
• 申請（專利權）人: SKF鋼鐵工程公司
• 主分類號: C22B1/26
• 分類號: C22B1/26
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶令靄

1、一種使塊料，如海綿鐵或球化的燒結塊，從溫度例如700-1000℃冷卻到100℃以下的方法，其中，由在先的工藝設備來的塊料，通過裝有一個閥門的一個供料管道被供入一個豎式冷卻器的頂部，并與冷的冷卻氣體接觸，而后該冷卻過的物料通過一個安裝在冷卻器底部中心的出料裝置被排出，冷卻氣體在所說的豎式冷卻器中心處供入，第一冷卻氣流在冷卻器的上部被供入并使其橫向流向進入物料的流動方向，而第二冷卻氣流在冷卻器的下部供入并使其以逆流流向流過冷卻器的物料，第一和第二冷卻氣流的量彼此成反比例調節以達到最佳冷卻效果。

2、按照權利要求1的方法，其中冷卻氣體通過一個上部排出口排出，其中離開的冷卻氣體溫度用熱電元件或等效的裝置測量。

3、按照權利要求2的方法，其中第一和第二冷卻氣流之間的比例通過對位于冷卻氣體入口管道上的一個或多個控制閥門起作用的最佳自動控制裝置，根據所說的冷卻氣排出口的溫度進行調節。

4、按照權利要求3的方法，其中調節第一和第二冷卻氣流量的分布以使離開的冷卻氣流達到最高溫度。

5、按照權利要求1-4任一項的方法，其中含有粉塵顆粒的熱的冷卻氣體，被凈化并壓縮以使之至少部分供循環用。

6、按照權利要求1-5任一項的方法，其中塊狀物料由于重力，以冷卻器底部的出料裝置所確定的速度流過冷卻器。

7、按照權利要求1-6任一項的方法，其中與由冷卻器中出料裝置確定的生產率成比例地調節總的冷卻氣流量。

8、按照權利要求1-7任一項的方法，其中使用主要含有N₂和/或CO₂的一種氣體，有選擇地補充CO和H₂作為冷卻海綿鐵的冷卻氣體。

9、按照權利要求1-7任一項的方法，其中空氣用作冷卻球化燒結塊的冷卻氣體。

10、按照權利要求1-9任一項的方法，其中塊料的粒度在4-25毫米范圍內，物料粒度小于4毫米的部分約不大于10-15%。

11、按照權利要求1-10任一項的方法，其中粒度大于約25毫米的顆粒，在冷卻器前的入口處被分離。

12、一種使塊料，如海綿鐵或球化的燒結塊從溫度例如700-1000℃冷卻到約100℃以下，為實施權利要求1方法的裝置，包括一個豎式的隔隔熱的、密封、圓柱狀容器，該容器有一錐形底部和一供料管道，可能裝有一個閥門，在該容器中物料在重力作用下流動，和安裝在冷卻裝置底部的一個出料裝置并決定物料的流速，所說的冷卻裝置裝有一個安裝在容器中心的錐形導板面，該導板的中心點位于塊料供料管下面中央并從供料管的咀算起在預定的距離處，第一冷卻氣體流的一根供氣管通到所說的導板面下面，由這一管道來的氣流橫向流向通過容器下落的熱塊料，一根通往位于容器下錐部中央的供氣裝置的第二冷卻氣流供氣管，冷卻氣體由這里流出以逆流通向通過容器的塊料，以及還有一個導出離開該系統的氣體上部排出口。

13、按照權利要求12的裝置，其中調節錐形導板面的頂角使與進入物料的下落角一致。

14、按照權利要求13的裝置，其中調節供料管的長度和直徑以使供料管中的物料柱阻止冷卻氣體流向位于上面的部件。

15、按照權利要求14的裝置，其中供料管總是至少部分地裝有塊料。

16、按照權利要求12-15任一項的裝置，其中通過調整供料管咀和導板面尖端之間的距離調節在冷卻器橫向流動區內流過錐形導板的物料層厚度。

17、按照權利要求12-16任一項的裝置，其中在容器下錐部中的氣體分布裝置至少裝有一個向下引導的供氣裝置，氣體由此向上以逆流流向通過容器下錐壁和氣體分布裝置之間的環形間隙降下的物料。

18、按照權利要求17的裝置，其中氣體分布裝置備有一些縮小直徑的供氣管孔。

19、按照權利要求17或18的裝置，其中通過所說供氣噴咀的氣流通過噴咀中的節流板調節。

20、按照權利要求19的裝置，其中供氣噴口是由同心環組成。