[其他]甲醇和高級醇類混合物的生產方法

無效

• 申請號: 85104826
• 申請日: 1985-06-22
• 公開（公告）號: CN85104826A
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發明（設計）人: 格哈特·科妮利厄斯;沃爾夫岡·希爾斯邦恩;彼得·科尼克;弗里德里克·米勒;埃米爾·薩普
• 申請（專利權）人: 金屬股份有限公司
• 主分類號: C07C29/15
• 分類號: C07C29/15;C07C31/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 穆德俊,唐躍

1、用含有氫和氧化碳的合成氣生產甲醇和每個分子有2～7個碳原子的高級醇混合物的方法，反應溫度是200～300℃，使用含有銅、鋅和鋁的催化劑，壓力是50～100巴，其特征在于所用的催化劑母體含有35～65%(重量)CuO，15～45%(重量)Zno和5～20%(重量)Al₂O₃，加入催化劑母體中的矸金屬和矸土金屬總量不超過0.25%(重量)，在合成開始前至少將上述催化劑的氧化物部分還原，催化劑與H₂∶CO摩爾比為0.3～1.9的合成氣接觸，CO含量不超過2%(體積)。

2、根據權項1所述的方法，其特征在于進行合成的溫度是250～300℃。

3、根據權項1或2所述的方法，其特征在于催化劑母體和至少被部分還原的用于合成的催化劑中的CO∶Zn重量比是0.7～4.8，優先選用的重量比是1.0～2.4。

4、根據權項1所述的方法，其特征在于催化劑母體的空隙容積是0.25～0.5厘米³/克。

5、根據權項1所述的方法，其特征在于催化劑母體50～85%的空隙容積是直徑為0.014～0.08微米的孔，15～50%的空隙容積是直徑小于0.014微米的孔，不超過4%的空隙容積是直徑超過0.08微米的孔。

6、根據權項1所述的方法，其特征在于與催化劑接觸而生成的醇是50～99.8%的甲醇，0.2～50%的C₂～C₇的醇。

7、根據權項1所述和方法，其特征在于從催化劑中撤出的產物的可冷凝部分含水量不超過2%（重量）。

8、根據權項1所述的方法，其特征在于在合成氣用于合成之前用含甲醇的反應產物或甲醇-醇混合物將CO₂從合成氣中除去。

9、根據權項1所述方法，其特征在于反應的第一階段生成甲醇和高級醇的混合物，從該混合物所得到的液體產物的高級醇的量超過10%（重量）將氬加入殘余氣體中得到合成氣，然后將其用于第二反應階段，生成甲醇得到含有低于0.5%（重量）高級醇的液體產物。

10、根據權項1、2和4～9所述的方法，其特征在于與催化劑接觸的合成氣含有3～15%（體積）的甲醇蒸氣。