[其他]快食面的制造方法及其制造裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85106649 | 申請(qǐng)日: | 1985-09-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN85106649A | 公開(kāi)(公告)日: | 1987-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杉澤公;山本正典;中島節(jié)夫;水口建;中原誠(chéng);藤井善正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 好侍食品工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | A23L1/162 | 分類號(hào): | A23L1/162 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 辛哲生,曹廣生 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快食面 制造 方法 及其 裝置 | ||
本發(fā)明涉及快食面的制造方法,更詳細(xì)地說(shuō),是對(duì)干燥處理后的面塊進(jìn)行著味處理的快食面的制造方法,本發(fā)明還涉及采用上述制造方法的制造裝置。
眾所周知的調(diào)味快食面,是利用沖入開(kāi)水或放在沸水中浸泡,便可使之在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)至可食用狀態(tài)。
這種快食面的制造方法之一,是利用預(yù)先將著味液調(diào)好摻入到原料面中去、或?qū)⒚鏃l浸泡在著味液中、或向面條噴灑著味液等方法使面條著味,然后,用油炸處理使面條干燥。但是,采用這種方法,存在的問(wèn)題是,由于調(diào)好摻入的著味料或者附著在面條上的著味料會(huì)在油炸等干燥處理的熱作用下變質(zhì),故很難得到希望的調(diào)味效果。也就是說(shuō),即使將具有各種不同特點(diǎn)的調(diào)味液附著其上,也將因此而體現(xiàn)不出各種調(diào)味液的特點(diǎn),得不到具有希望味道的快食面。
本發(fā)明的目的,是提供一種可以根據(jù)干燥處理后的著味處理來(lái)決定最終產(chǎn)品的風(fēng)味,從而可得到具有各種風(fēng)味的快食面的制造方法及其裝置,而且,采用這種制造方法和制造裝置,不存在由于一部分調(diào)味液粘附在包裝袋或杯狀容器的蓋上而產(chǎn)生的調(diào)味液損失及各面塊間的味道不勻的問(wèn)題。
本發(fā)明的發(fā)明人通過(guò)銳意研究,發(fā)現(xiàn)在使油性調(diào)味液吸附于進(jìn)行過(guò)干燥處理的干燥面塊上時(shí),油性調(diào)味液被干燥面塊(面條)吸附的速度受該干燥面塊表面溫度(面條表面溫度)的影響很大,也就是說(shuō),經(jīng)過(guò)干燥處理的干燥面塊表面溫度在約70℃以上的條件下,使油性調(diào)味液吸附于該干燥面塊上,則可使油性調(diào)味料在短時(shí)間內(nèi)吸附到面塊上。因此,便可有效地防止當(dāng)包裝袋或者杯狀容器倒過(guò)來(lái)時(shí),所說(shuō)油性調(diào)味液粘附到蓋子內(nèi)表面上,并能有效地抑制最終產(chǎn)品在食用時(shí)的味道不勻。
同時(shí),作為進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)的結(jié)果,我們知道,利用向干燥面塊表面上粘附有油性調(diào)味液的部分噴吹氣體,可以促進(jìn)油性調(diào)味液向干燥面塊內(nèi)部的滲透,從而進(jìn)一步有效地防止調(diào)味液粘附在包裝袋內(nèi)表面或杯狀容器蓋的內(nèi)表面上的現(xiàn)象。特別當(dāng)油性調(diào)味液含有粉末調(diào)味料,如提取液噴霧粉末(粉末エキス)時(shí),效果極為顯著。
因此,本發(fā)明提供了一種快食面制造方法,其特征在于,對(duì)面條進(jìn)行干燥處理使之成為干燥面塊,保持該干燥面塊表面溫度在約70℃以上,將油性調(diào)味液附著在上述干燥面塊上。同時(shí),本發(fā)明還提供了快食面的另一種制造方法,其特征在于,對(duì)面條進(jìn)行干燥處理使之成為干燥面塊,保持該干燥面塊溫度在約70℃以上,將油性調(diào)味液附著在上述干燥面塊上,然后,對(duì)該干燥面塊表面上附有調(diào)味液的部分進(jìn)行噴吹氣體的處理。另外,本發(fā)明還提供了一種快食面的制造裝置,其特征在于制造裝置由用來(lái)輸送干燥面塊的輸送裝置、位于該裝置上方并用來(lái)使著味液附著在干燥面塊上的著味裝置、也位于上述移送線上方但處于上述著味裝置之下道工序位置上向干燥面塊的著味面噴吹氣體的噴氣裝置構(gòu)成。
在本發(fā)明中,先應(yīng)備好面條,面則由小麥粉或由小麥粉與蕎麥粉的混合物等等的面粉原料用一般的方法做成。比如,先根據(jù)需要,向小麥粉或向小麥粉與蕎麥粉的混合物中適當(dāng)添加米粉一類的谷粉、添加馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、(クキミエ)玉米淀粉(クキミエ-ニスタ-)、參茨淀粉(タピオカ澱粉)、甘薯淀粉等等淀粉中的一或兩種以上,并向其中加水,然后在攪拌機(jī)一類混合設(shè)備中進(jìn)行混揉。
這時(shí),也可以同時(shí)適當(dāng)添加蘇打水(ガ人水)作為面質(zhì)改良劑以及適當(dāng)組配添加食鹽、醬油、咖喱粉、蒜粉、洋蔥粉,提取液噴霧粉末糊(エキス系-スト)等等調(diào)味料。
然后,用一般方法將其壓延處理成為面帶,隨后由切送輥等將面帶處理成面條。接著,對(duì)該面條進(jìn)行蒸熟處理,這可在90℃-105℃、60-90秒左右的條件下,充分完成處理過(guò)程。然后,在適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度上切斷面條。下一步則可根據(jù)不同情況將面條分開(kāi)并裝入具有希望形狀的干燥處理用的容器中,用一般方法進(jìn)行干燥處理,得到干燥面塊。這時(shí)作為干燥處理的方法,可采用微波干燥處理,過(guò)熱水蒸氣干燥處理、油炸干燥處理、熱風(fēng)干燥處理等方法。其中,采用微波干燥處理、過(guò)熱水蒸氣干燥處理和油炸干燥處理的方法,可使面條上孔隙增多,從而改善其吸附油性調(diào)味液的性能,因此,采用這些方法是比較理想的。
進(jìn)行上述干燥處理時(shí),也可以先將調(diào)味液噴灑在面條上,或者將面條浸泡在調(diào)味液中,使上述調(diào)味液附著在面條上。這樣,便可使干燥處理后的干燥面塊具有獨(dú)特的油炸香味(ロ-スト風(fēng)味),且這種風(fēng)味同干燥處理后附著在干燥面塊上的調(diào)味液的風(fēng)味相結(jié)合,便可得到以往所從來(lái)沒(méi)有過(guò)的美味快食面。
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