[其他]合成碳膜電位器的碳膜漿料

無效

• 申請號: 85107513
• 申請日: 1985-10-14
• 公開（公告）號: CN85107513A
• 公開（公告）日: 1987-04-15
• 發明（設計）人: 張克勤
• 申請（專利權）人: 張克勤
• 主分類號: H01B1/00
• 分類號: H01B1/00;H01C10/00
• 代理公司: 機械工業部專利代理服務處
• 代理人: 李永聯,唐華

本發明涉及的是用于制造合成碳膜電位器的漿料。

在電氣元件中，電位器是電子、電氣設備的基礎元件，而其碳膜通常是它的心臟，因此要有優質的電位器，首先要有優質的碳膜，而優質碳膜的核心又必需有優質的漿料。現有的電位器之所以耐磨性差、動噪聲大，其主要原因在于碳膜漿料較硬而脆。為此，近幾年來，有些技術先進的國家，已制作了一些較優質的漿料，并用此制造了耐磨性好、動噪聲小的碳膜，但漿料的配方未向公眾公開。為了自行搞出優質漿料，本發明人對漿料的配方和制造，進行了大量的研試工作，並已于84年10月在中國電子學會的電子元件技術交流會上發表了《關于提高合成碳膜電位器耐磨壽命和改善動噪聲的初步研究》的論文，本發明是提供用上述論文中所敘述的工藝方法制造碳膜的原料配方。由此配方制出的漿料，硬而有韌性，用它制出的碳膜，耐磨性好、動噪聲小、總阻誤差小，綜合性能好。由于本發明中漿料配方的原料完全用本國原料，且與所檢索到的專利文獻SU-593253，BE-873166中的成份均不同，且無毒性，因此為合成碳膜電位器碳膜漿料的制造開辟了一條新途徑，並改善了工人的勞動條件。

本發明所說的碳膜漿料，它是由導電材料石墨和碳黑、填充料氧化鋅或銀粉粘結劑酚醛樹脂和有機合成改性樹脂（PVB樹脂、UP樹脂）丁醇等組成的高、中、低阻三種基本漿料，其化學組分按重量百分比是高阻漿料為碳黑2.7～2.9%、石墨0.6～0.8%、氧化鋅21～23%、酚醛樹脂48～52%、PVB樹脂0.7～0.9%、UP樹脂7.0～8.0%、氫化蓖麻油0.4～0.5%、金屬硫化物1.0～1.2%、丁醇13～15%。

中阻漿料為碳黑3.6～3.8%、石墨1.4～1.6%、氧化鋅17～18%、酚醛樹脂47～48%、PVB樹脂0.70～0.75%、UP樹脂0.7～0.72%、氫化蓖麻油0.2～0.3%、金屬硫化物0.85～0.90%、丁醇18～20%、低阻漿料為碳黑2.1～2.3%、石墨15～17%、酚醛樹脂27～34%、PVB樹脂0.4～0.5%、UP樹脂4～5.9%、銀粉10～12%、丁醇35～40%。

在本發明中，由于采用以氧化鋅或銀粉代替了片狀結構的云母粉作為填充料，以加入PVB、UP有機合成樹脂對酚醛樹脂進行改性，以丁醇來改性漿料和調節其稠度，以加入金屬硫化物和氫化蓖麻油使漿料潤滑性能改善等辦法，使制出的漿料硬而有韌性，潤滑而均勻，所以用該漿料做的碳膜所裝制的合成碳膜電位器耐磨性好，動噪聲低，總值誤差小，綜合性能好。

下面是本發明的三個實施例：

碳膜漿料的生產：根據下面表1的低阻、中阻、高阻三種漿料配方分別做三個漿料。先按表稱量固體原料碳黑、石墨、氧化鋅或銀粉，並將其進行混合攪拌、烘焙，烘焙的溫度為100～140℃，然后將酚醛樹脂、PVB和UP合成改性樹脂以及氫化蓖麻油按表1中稱量混合，將該混合物加入到固體混合物中再混合，并用三輥研磨機進行研磨，研磨完畢后再加丁醇進行球磨，隨后再加入少量丁醇予以攪拌，最后進行粘度測量，然后包裝，高、中、低阻漿料的阻值及技術特性數據見表2。

碳膜的生產：根據所需的阻值所需的漿料選種類並稱量，它可以是上述高、中、低阻漿料中的一種、二種或三種，將其混合攪拌均勻，然后涂敷在合格的酚醛紙膠板上，再按一般碳膜片的生產方法，經過連續升溫烘焙，即初步制成碳膜層，測定其阻值，然后按照所需的碳膜形狀對碳膜層沖裁，再經噴銀和老練處理，即得所需的合成碳膜電位器的碳膜。

補正????85107513

文件名稱????頁????行????補正前????補正后

說明書????2????2????UP樹脂????0.70～0.72%????UP樹酯????7.0～7.2%

權利要求書????1????9????同上????同上