[其他]粉粒體無動力連續(xù)混合儲存工藝和裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85108278
• 申請日: 1985-11-15
• 公開（公告）號: CN85108278A
• 公開（公告）日: 1987-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 曹龍
• 申請（專利權）人: 曹龍
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02
• 代理公司: 中國法律事務公司
• 代理人: 魏永金,李秀云

1、一種利用儲倉儲存和混合粉粒體的工藝，其特征在于儲倉中先由所儲之粉粒物料予先形成一個自然休止角，然后按照該自然休止角的斜面不斷補充物料并始終保持料面與該自然休止角斜面大體平行，然后以整體流的方式使所儲之料以整個儲倉的橫截面垂直下移來實現(xiàn)所儲粉粒物料的混合。

2、按照權利要求1所規(guī)定的工藝，其特征在于所說的自然休止角是由儲倉底部的卸料機構的不對稱卸料來形成。

3、按照權利要求1所規(guī)定的工藝，其特征在于所說的補充物料始終保持料面與該自然休止角的斜面大體平行是由一特殊的布料器均勻布料來實現(xiàn)。

4、按照權利要求1所規(guī)定的工藝，其特征在于所說的以整體流的方式使所儲物料以整個儲倉的水平截面垂直下移是由一種特殊的控流體結構來實現(xiàn)的。

5、按照權利要求1所規(guī)定的工藝，適于此種工藝的整體裝置包括布料器、筒倉和控流體及卸料機構，其特征在于：

a.安裝在筒倉頂板上的布料器是由支架（1）通過螺孔（2）固定在庫頂板上，電動機（3）固定在支架（1）上。下料斜槽是借助于支架的加強筋的外邊緣閉合形成。散料盤（7）固定在傳動軸的下部，布料管（8）固定在散料盤上。

b.安裝在筒倉底部的控流體是由倒錐體（1）改流體（2）混合體（3）隔流板（4）減壓室（6）和二根壓力空氣吹管組成。倒錐體（1）直接和料倉底部連接，改流體（2）和混合體（3）成上下連接并由混合體一端座在卸料口的底板上形成牢固連接。隔流板（4）和對稱分布的二根吹氣管成直徑方向的垂直分布并和倒錐體內(nèi)壁，混合體外壁，改流體外壁連接在一起，并將其分成二部分。

c.卸料機構是由二根壓力空氣吹管（7）和混合體管上的孔眼（5）及混合體空腔和出料口（8）組成，并且由該機構控制卸料。

d.控流體及出料機構還可采用另一種形式，即不用混合體和壓力空氣的方式。它由倒錐體（1）改流體（2）隔流板（3）減壓室（4）和控流閘板（5）組成。隔流板整個地把倒錐體、改流體及出料口分成對稱的兩半并和倒錐體壁，出料口底板牢固連接并固定改流體。由對稱地分布在隔流板二側的閘板控制卸料。

6、按照權利要求5所規(guī)定的裝置，所說的散料盤其特征在于布料管口有對應的斜口槽，盤的形式可以是園錐形和多棱形或平板形。

7、按照權利要求5所規(guī)定的裝置，所說的布料管其特征在于管的數(shù)量至少一根，根據(jù)需要可設置幾根，多根時應均勻分布，指向??倉壁的管端應堵封住，最少緩沖孔水平面以下部分堵封住。管的長度由筒倉直徑?jīng)Q定。管的旋轉運動是勻速的，運動速度是可調的。

8、按照權利要求7所規(guī)定的裝置，其特征在于布料管下側按長度方向設有下料孔或下料槽，中側按長度方向設有緩沖孔或緩沖槽，孔或槽的數(shù)量和大小由處理物料及物料的粒度決定。孔的位置由該孔在布料器上轉動時撒料所復蓋的面積決定。

9、按照權利要求5所規(guī)定的裝置，其特征在于所說的倒錐體的內(nèi)壁的錐度的一半，即半頂角應保持在15°～35°之間。

10、按權利要求5所規(guī)定的裝置，其特征在于所說的改流體的邊緣與倒錐體內(nèi)壁的距離應控制在10cm～100cm之間。

11、按權利要求5所規(guī)定的裝置，其特征在于所說的混合體直徑尺寸應比改流體底部的直徑尺寸小60cm～200cm之間。

12、按照權利要求11所規(guī)定的裝置，其特征在于所說的混合體側壁應設有許多孔眼，孔眼的尺寸按所處理的料的顆粒尺寸而定，孔眼應大于所處理粉粒體的最大直徑?？籽鄣臄?shù)量由所需的下料量決定。

13、按照權利要求5所規(guī)定的裝置，隔流板能夠將減壓室，出料口，倒錐體底部，分隔成兩部分或者能將上述的一部分分隔成兩部分。