[其他]高硬絕緣件深孔機械加工用懸臂式磨頭

無效

• 申請號: 85201801
• 申請日: 1985-05-10
• 公開（公告）號: CN85201801U
• 公開（公告）日: 1986-06-04
• 發明（設計）人: 魯延賓;李成祥
• 申請（專利權）人: 西安電瓷研究所
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、高硬絕緣件深孔機械加工用懸臂式磨頭其特征在于它是由電動機(10)通過皮帶輪(12和11)和皮帶(23)帶動主軸(4)高速轉動，并靠裝在主軸前端的磨具(3)磨削高硬絕緣件即工件(6)，主軸(4)套在外套(5)孔內并通過各有2個的前端軸承(20)和后端軸承(7)分別支承在外套(5)和很短的箱殼(9)上，為使磨削過程中上述軸承受到軸向力的作用下仍能轉動靈活，此前端的2個軸承間以及后端的2個軸承間各襯有經過載重測力調整好軸向尺寸的內檔圈(16和21)和外檔圈(17和8)，電機(10)通過與電機的軸垂直的固定桿(13)和固定套(15)牢固地固定在箱殼(9)的側面，固定桿(13)插入固定套(15)內的長度可以自由調節，以張緊皮帶(23)，并在調整好后通過其中的鍵以及螺釘(14)緊固地連接起來，外套(5)通過機械連接的方法固定在箱殼(9)朝工件(6)的一側，箱殼(9)通過其下端法蘭上的2個孔(34)用螺栓固定在較高精度的普通車床的刀架滑板上。

2、按權利要求1的磨頭其特征在于主軸（4）安裝磨具（3）的一端和安裝皮帶輪（11）的另一端的徑向跳動低于10^－2mm，且主軸（4）與外套（5）內孔間能精確配合，其外套（5）內孔與主軸（4）外徑間間隙小于10^－2mm。

3、按權利要求1的磨頭其特征在于磨具（3）是經過接頭（33）靠機械連接方法，例如經過緊固件（34～37）與主軸（4）連接起來。其磨具（3）根據需磨削部位形狀選擇不同的結構形狀，如可分為尖端帶圓弧的圓錐體形狀或為開有十字形縱向排屑槽的圓柱形形狀或為圓弧回轉體形狀。

4、按權利要求1的磨頭其特征在于磨具（3）由優質鋼制造經精加工和熱處理且其磨削表面電鍍以人造金鋼石。

5、按權利要求1的磨頭其特征在于軸承（20和7）采用單列向心推力球軸承，且主軸后端的軸承（7）朝向工件（6）的一側通過沿圓周均勻分布的幾個壓縮彈簧（30）給該軸承的外圈施加以一定壓力。彈簧（30）置于彈簧座圈（31）和墊圈（29）之間。彈簧座圈（31）靠螺釘（19）連接在外套（5）上，使其軸向可以自由移動。

6、按權利要求1的磨頭其特征在于主軸前端和后端的軸承（20和7）的外側設有金屬密封圈（26、25）和毛氈密封圈（27和24），防止潤滑油脂漏出并防止灰塵進入軸承內部。金屬密封圈（26）的靠近工件（6）的一側設有壓蓋（33）和壓緊螺母（32），壓在外套（5）的朝向工件（6）的端面上。金屬密封圈（25）的靠近皮帶輪（11）的一側設有壓蓋（22），壓在外套（5）的朝皮帶輪（11）的端面上。壓蓋（22）借螺紋擰在主軸（4）上。

7、按權利要求1的磨頭其特征在于外套（5）借圓柱銷（18）和螺釘（28）固定在箱殼（9）朝工件（6）的一側，并由箱殼（9）的內孔精確定位，以保持其軸線與裝在車床機頭（1）的夾具（2）內的工件（6）的軸線相平行。

8、按權利要求1的磨頭其特征在于主軸（4）采用高強度容易熱處理的合金結構鋼制作并經熱處理。