[其他]高硬絕緣件深孔機(jī)械加工用懸臂式磨頭

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85201801
• 申請日: 1985-05-10
• 公開（公告）號: CN85201801U
• 公開（公告）日: 1986-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯延賓;李成祥
• 申請（專利權(quán)）人: 西安電瓷研究所
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域的一種，關(guān)于高硬絕緣件深孔機(jī)械加工用懸臂式磨頭。

目前國內(nèi)應(yīng)用的磨頭一般是將原來的主軸接長、以加工深孔。由于主軸接長后軸的剛性較差，加工出來的工件無論是其尺寸偏差、形狀位置偏差或是表面粗糙度等方面常常達(dá)不到較高的精度要求。特別是對于高硬（硬度為HRC93以上，僅次于金鋼石）絕緣件，其加工精度就更難達(dá)到。

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能保證高硬絕緣件深孔機(jī)械磨削加工精度的懸臂式磨頭。

圖1和圖2分別示出了此磨頭的正視和俯視圖，圖3～5是磨具與主軸連接部位詳圖以及磨具的幾種典型結(jié)構(gòu)圖。

此磨頭由電動(dòng)機(jī)（10）通過皮帶輪（12和11）和皮帶（23）帶動(dòng)主軸（4）高速轉(zhuǎn)動(dòng)，并靠裝在主軸前端的磨具（3）磨削高硬絕緣件即工件（6）。主軸（4）套在外套（5）孔內(nèi)并通過各有2個(gè)的前端軸承（20）和后端軸承（7）分別支承在外套（5）和很短的箱殼（9）上。為使磨削過程中上述軸承受到軸向力的作用下仍能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。此前端的2個(gè)軸承間以及后端的2個(gè)軸承間各襯有經(jīng)過載重測力調(diào)整好軸向尺寸的內(nèi)檔圈（16和21）和外檔圈（17和8）。電機(jī)（10）通過與電機(jī)的軸相垂直的固定桿（13）和固定套（15）牢固地固定在箱殼（9）的側(cè)面，固定桿（13）插入固定套（15）內(nèi)的長度可以自由調(diào)節(jié)，以張緊皮帶（23）。并在調(diào)整好后通過其中的鍵以及螺釘（14）緊固地連接起來。外套（5）通過機(jī)械連接的方法固定在箱殼（9）朝工件（6）的一側(cè)。箱殼（9）通過其下端法蘭上的2個(gè)孔（34）用螺栓固定在較高精度的普通車床的刀架滑板上。

這樣結(jié)構(gòu)的磨頭就是所謂的懸臂式結(jié)構(gòu)的磨頭。它與上述國內(nèi)應(yīng)用的依靠接長軸的磨頭（稱為現(xiàn)有磨頭）相比，其主軸長度縮短了。至多只有現(xiàn)有磨頭主軸長度的三分之二，其主軸直徑也可以減小。這可以增加主軸的剛度和有利于主軸的機(jī)械精加工和熱處理，提高磨頭的精度等級。

為了避免主軸的軸向晃動(dòng)，軸承（20和7）采用單列向心推力球軸承，且主軸后端的軸承（7）朝向工件（6）的一側(cè)通過沿圓周均勻分布的幾個(gè)壓縮彈簧（30）給該軸承的外圈施加以一定壓力。彈簧（30）置于彈簧座圈（31）和墊圈（29）之間。彈簧座圈（31）靠螺釘（19）連接在外套（5）上，使其軸向可以自由移動(dòng)。

為了提高磨頭的精度等級，主軸（4）安裝磨具（3）的一端和安裝皮帶輪（11）的另一端的徑向跳動(dòng)考慮低于10^－2mm。此外，主軸（4）與外套（5）內(nèi)孔間考慮了精確配合，其間隙小于10^－2mm。為達(dá)到這些要求，主軸（4）和外套（5）內(nèi)孔是在恒溫室內(nèi)在精密研磨設(shè)備上經(jīng)多次研磨精加工而成。主軸（4）采用高強(qiáng)度容易熱處理的合金結(jié)構(gòu)鋼制作并經(jīng)熱處理（如氮化熱處理）。為保證主軸（4）與工件（6）的相對位置。外套（5）借圓柱銷（18）和螺釘（28）固定在箱殼（9）朝工件（6）的一側(cè)，并由箱殼（9）內(nèi)孔精確定位。以保持其軸線與裝在機(jī)頭（1）的夾具（2）內(nèi)的工件（6）的軸線相平行。

磨具（3）經(jīng)過接頭（33）靠機(jī)械連接方法，例如經(jīng)過緊固件（34～37）與主軸（4）連接起來。磨具（3）根據(jù)需磨削部位形狀選擇不同的結(jié)構(gòu)形狀。如尖端帶圓弧的圓錐體形狀（圖3）、開有十字形縱向排屑槽的圓柱體形狀（圖4）以及圓弧回轉(zhuǎn)體形狀（圖5）。磨具（3）由優(yōu)質(zhì)鋼制造，經(jīng)精加工和熱處理，且其磨削表面電鍍以人造金鋼石。

為防止軸承（20和7）內(nèi)潤滑油脂在高溫熔化后流出并防止灰塵進(jìn)入其軸承內(nèi)部，主軸前端和后端的軸承（20和7）外側(cè)設(shè)有金屬密封圈（26、25）和毛氈密封圈（27和24）。金屬密封圈（26）的靠近工件（6）的一側(cè)設(shè)有壓蓋（33）和壓緊螺母（32）。壓在外套（5）的朝向工件（6）的端面上。金屬密封圈（25）的靠近皮帶輪（11）的一側(cè)設(shè)有壓蓋（22），壓在外套（5）的朝皮帶輪（11）的端面上。壓蓋（22）借螺紋擰在主軸（4）上。

本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)：

a、可以磨削高硬絕緣件如特種陶瓷和微晶玻璃制作的絕緣件的深孔。深孔可以是圓柱孔，圓錐形孔，曲線回轉(zhuǎn)體形狀的孔，這些孔可以是通孔或不通孔。加工曲線回轉(zhuǎn)體形狀的孔時(shí)應(yīng)配合以走刀仿形樣板裝置。

b、由于磨頭的懸臂式結(jié)構(gòu)、軸承安裝經(jīng)過載重測力調(diào)整以及主軸和外套的精密加工，保證了此磨頭具有高精度等級。

c、由于對磨頭制造的高精度要求以及電鍍?nèi)嗽旖痄撌ゾ叩膽?yīng)用，大大減少了磨具的晃動(dòng)、排屑好，各部位長期溫升小。

d、由于磨頭采用懸臂式結(jié)構(gòu)，利用了普通車床使工件回轉(zhuǎn)，從而降低了磨削設(shè)備的費(fèi)用。