[其他]AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 86103875 | 申請日： | 1986-05-30 |
| 公開（公告）號： | CN86103875B | 公開（公告）日： | 1988-03-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉兆云;申庸;李景榮;劉海波;王新全 | 申請（專利權(quán)）人： | 遼寧省鞍山軸承廠 |
| 主分類號： | F16C33/38 | 分類號： | F16C33/38;F16C33/46;B23P13/00;C22C37/10 |
| 代理公司： | 遼寧專利事務(wù)所 | 代理人： | 聶振峽 |
| 地址： | 遼寧省鞍山*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | as 鑄鐵 軸承 實體 保持 制造 方法 | ||
1、一種AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征在于AS鑄鐵毛坯鑄造采用離心澆注方法;鑄后毛坯切削加工，內(nèi)、外徑一次車削成形，鉆孔：表面氧化-磷化處理。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征是所說的AS鑄鐵金相組織為石墨形態(tài)1～2級;球化分級1～2級;石墨大小1～3級;鐵素體含量＞95%;滲碳體含量為0。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征是所說的表面氧化-磷化處理為：化學(xué)除油、酸洗除銹、中和、氧化-磷化、清洗中和、浸油。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征是所說化學(xué)除油是在溫度為90℃～100℃，含量為3～5%的氫氧化鈉、3～5%的碳酸鈉、3～4%的磷酸三鈉，余量為水的溶液中浸泡5～10分鐘。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征是所說的酸洗除銹是在室溫下，在含10～15%的硫酸溶液中浸泡1分鐘。
6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征是所說的中和為在室溫下，在含3～5%碳酸鈉的水溶液中浸泡1～2分鐘。
7、根據(jù)權(quán)利要求3所述的AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征是所說的氧化-磷化為在100℃的1升水中，將80～100克在室溫下溶解的硝酸鈣、10～15克用布袋裝好的二氧化錳、3～10克正磷酸一齊加入槽中，緩慢攪拌40～50分鐘至不冒氣泡止。
8、根據(jù)權(quán)利要求3所述的AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征是所說的清洗中和為在溫度為70～80℃的含肥皂（或洗衣粉）3～5%的水溶液中清洗1～2分鐘。
9、根據(jù)權(quán)利要求3所述的AS鑄鐵軸承實體保持架的制造方法，其特征是所說的浸油為在溫度為100～120℃的20＃機油中浸泡2分鐘，然后取出控油50分鐘。
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