[其他]硅酸鹽面層復(fù)合人造理石及其制作方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 86107499
• 申請日: 1986-10-27
• 公開（公告）號: CN86107499A
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅遠才
• 申請（專利權(quán)）人: 羅遠才
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14
• 代理公司: 哈爾濱市專利事務(wù)所
• 代理人: 祖玉清

1、本發(fā)明屬于一種人造理石，其特征是：硅酸鹽面層復(fù)合人造理石由面料層和底骨料層組成，面料層以硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥加氧化鐵、氧化鉻和NHG早強性混凝土復(fù)合外加劑為原材料，底骨料層以一般卵石混凝土或碎石混凝土或水泥砂漿為原材料，兩層是凝固在一成為整體的，該人造理石表面花面質(zhì)量、材質(zhì)理化性能與天然理石相近。

2、本發(fā)明屬于一種人造理石的制作方法，其特征是：

a、將一定比例的水泥、氧化鐵、氧化鉻和NHG早強性混凝土復(fù)合外加劑摻混攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢枰欢〞r間，使水泥漿達到標準稠度的縮性狀態(tài);

b、將縮性狀態(tài)的水泥漿倒在玻璃或金屬模具上，作成理石花紋，此時為面料層拌合物;

c、將面料層拌合物量于常溫下靜放1～2小時，當(dāng)其稠化接近初凝時再將混凝土底骨料澆在面料層上，即為人造理石制品拌合物;

d、將人造理石制品拌合物置于溫度50℃～60℃，濕度在95%以上的養(yǎng)護窯中，養(yǎng)護36～48小時即制成了硅酸鹽面層復(fù)合人造理石。

3、如權(quán)利要求2所述的人造理石制作方法，其特征在于如上所述的NHG早強性混凝土復(fù)合外加劑主要成份有硫酸鈉、三乙醇胺、FDN（減水劑）、硫酸奎寧、亞硝酸鈉、氯化鈉、磷酸三丁脂等，使用時根據(jù)水泥的成份，生產(chǎn)車間的溫度及操作速度選取各料配比。