[其他]鑲嵌型片材的制造工藝

無效

• 申請號: 86107522
• 申請日: 1986-10-07
• 公開（公告）號: CN86107522A
• 公開（公告）日: 1987-05-27
• 發明（設計）人: 愛德華·弗朗茲·勒西;愛德華·詹姆斯·曼寧
• 申請（專利權）人: 塔克特公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B32B27/14
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏

1、在一種制造裝飾性鑲嵌型片材的方法中，它包括在一層柔性基片上形成一層濕的、未膠化的聚氯乙烯增塑溶膠或有機溶膠的塑料層，並將樹脂顆粒附置于上述的塑料層上，其改進措施包括：隨后使薄片從加熱的園柱形表面和一裝置之間通過，上述裝置可逐步地均勻地增加園柱表面與薄片涂層面之間的接觸壓力，此時基片涂層面朝向園柱表面，園柱表面溫度足能使增塑溶膠膠化，這樣以致在完成此操作步驟時，一種鑲嵌型片材就制成，該片材含有被嵌入于膠化的面層中的顆粒，而且具有光滑而堅韌的外表面。

2、根據權利要求1的方法，其中所述的薄片可被任意地涂敷、印花、或既涂敷又印花。

3、根據權利要求1的方法，其中膠化的基料層具有適合于接受光滑涂層、印花或耐磨層的表面。

4、根據權利要求1的方法，其中樹脂顆粒被封裝在膠化的增塑溶膠中。

5、根據權利要求1的方法，其中薄片的涂層表面與園柱形表面相接觸，直到涂層牢牢地被膠化時為止。

6、根據權利要求1的方法，其中所述的園柱形表面是一個滾筒，而所述的裝置是一個在張力作用下的耐熱、尺寸穩定並環繞在上述滾筒的部分園周邊上的傳送帶，這樣以致當薄片移動到滾筒表面時，施于帶子上的張力就逐漸轉變成擠壓上述薄片的壓力。

7、根據權利要求6的方法，其中所述的傳送帶處于基本不變的張力作用下。

8、根據權利要求6的方法，其中所述的張力約在5～50磅/線英寸。

9、根據權利要求8的方法，其中所述的張力約在10～25磅/線英寸之間。

10、根據權利要求8的方法，其中所述的薄片上的涂層與所述的滾筒之接觸時間約在5～25秒之間。

11、根據權利要求9的方法，其中所述的薄片上的涂層與所述的滾筒之接觸時間約在10～18秒之間。

12、根據權利要求6的方法，其中薄片上的涂層表面與滾筒保持接觸，直到整個塑料層的溫度基本上上升到膠化點時為止。

13、根據權利要求1的方法，其中所述的園柱形表面是一個加熱的、旋轉的鉻滾筒。

14、根據權利要求1的方法，其中所述的裝置是一條耐熱的、尺寸穩定的硅帶或聚四氟乙烯帶。

15、在制造裝飾性鑲嵌型片材的方法中，它包括在柔性基片上形成一層濕的、未膠化的聚氯乙烯增塑溶膠或有機溶膠的塑料層，並將樹脂顆粒附置于上述塑料層上，其改進措施包括：隨后使薄片在一個加熱的園柱體和一個耐熱、尺寸穩定的張緊的傳送帶之間通過，該傳送帶環繞所述滾筒的部分園柱面，這樣以致施加于傳送帶上的張力逐漸地轉變成為擠壓所述的薄片的壓力，此時薄片的涂層表面移動到所述的滾筒表面上並與之接觸，在足以使增塑溶膠膠化的線速度和溫度下，以致在完成該操作程序時，一種鑲嵌型片材就制成，該片材含有被嵌置于膠化面層中的顆粒，而且還具有光滑而堅韌的外表面。

16、在制造裝飾性鑲嵌型片材的方法中，它包括在柔性的基片上形成一層濕的、未膠化的聚氯乙烯增塑溶膠或有機溶膠的塑料層，並將樹脂顆粒附置于上述塑料層上，其改進措施包括：使薄片在第一和第二弧面之間通過，第二園弧面至少環繞第一弧面的部分周面，相互接觸並以同步方向運動，當法向力加到上述塑料層上時，力就按正弦曲線函數從0到最大值增加，最大值基本上發生在兩個弧面間的接觸點之間的中點上，在線速度和溫度足以使增塑溶膠膠化的條件下，以致在完成本操作程序時，就生產出一種鑲嵌式片材，該片材含有被嵌入到膠化面層中的顆粒，還具有光滑而堅韌的外表面。

17、根據權利要求16中的工藝流程，其中所述的第二弧面是一個柔性的、在張力作用下的帶狀構件。

18、按權利要求1的工藝流程制造的制品。