[其他]鑲嵌型片材的制造工藝

無效

• 申請號: 86107522
• 申請日: 1986-10-07
• 公開（公告）號: CN86107522A
• 公開（公告）日: 1987-05-27
• 發明（設計）人: 愛德華·弗朗茲·勒西;愛德華·詹姆斯·曼寧
• 申請（專利權）人: 塔克特公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B32B27/14
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏

本發明涉及一種制造要求含有碎片或其它顆粒材料的片狀的乙烯基覆面材料之工藝過程。這種產品通常被稱之為鑲嵌板，其特點是當其表面受到磨損或擦刮時，有能力保持裝飾外觀。更具體地說，本發明涉及到制造用作地板和墻壁貼面用的片狀乙烯基鑲嵌板之工藝過程。

鑲嵌板是將立體形碎片嵌入到透明的增塑溶膠基料層中或是把立體形碎片壓（或熱壓結）到固體的被組成圖案的物質中而制成的。本發明是與以前的加工技術相關的。美國專利4212691號和加拿大專利1060282號是具有代表性的現有技術的工藝過程。

通常要把立體形顆粒嵌入到增塑溶膠薄層中，而制造出具有光滑均勻表面的已鑲嵌的基料層是困難的，例如這種表面尚需進一步粗加工和精加工。過去，制造這種具有光滑均勻表面的產品必須涉及到隨之進行的涂敷工序，以使已鑲嵌的增塑溶膠基料層25變成平滑，也可任意地選用帶有支撐輥的旋轉滾筒，在涂敷之前或后壓平此已鑲嵌的增塑溶膠基料層。

當對完全膠化已嵌入顆粒的增塑溶膠隨之進行涂敷涂料來平滑粗糙表面30時，在涂層下面有空氣集中的趨勢，並形成可見的氣泡而損及最終產品。這種氣泡的形成發生在涂層的交界處，並被認為是由于被嵌入的增塑溶膠基料層的不平表面而直接引起的。

同樣，當所使用的顆粒在一維方向上與它的另兩維方向上有顯著的差別，例如在使用扁平或針狀顆粒時，欲減少涂層/顆粒層的厚度使之小于單個顆粒的最大尺寸是困難的。這是因為用上面所述的現有壓縮技術在嵌置和整平時，嵌置顆粒的方向無規則的結果。

使用上述嵌置工藝流程通常需要幾步才能完成，即嵌置、膠化和整平顆粒嵌置涂層的表面。例如，在加拿大專利1060282號中寫道，這種碎片被施加到濕的、未膠化的增塑溶膠中，然后它被部分地膠化，接著在熱滾筒和支撐輥之間通過，而完成膠化和涂層表面的整平。同時，這個專利還告訴我們，將一種透明的耐磨層加在含碎片層的上面時，寧可先對著滾子加壓凝固的膠化層以整平含碎片的塑料層，而后再敷施耐磨層。

美國專利4212691號公開了關於向正在移動和振動的涂有具有濕的粘性表面的未膠化塑料的基片，附置一層均勻的裝飾碎片。這些碎片來自密封刀與表面接觸處的輥隙料壟。接著是固化工序，從而使碎片和未膠化層被壓成一層、並使未膠化的增塑溶膠轉變成膠化的增塑溶膠。這種固化程序使用龐大的、用蒸汽加熱的園柱形轉鼓。轉鼓帶有多個加熱的、可轉動的園柱形加壓輥，可對放于園柱形轉鼓表面的任何材料進行加壓。

本發明的目的是利用一種在膠化增塑溶膠/顆粒基料層的同時將顆粒嵌置于增塑溶膠涂層中的新技術，為生產鑲嵌板提供了一種改進的工藝流程。本發明變弊為利克服了現有鑲嵌工藝中如上面提到的固有缺點，並通過提供一種當壇塑溶膠還是流體時就對嵌有顆粒的塑料溶膠層進行整平的新裝置，而對其作了改進。這種改進后的工藝流程非常適合大規模生產鑲嵌型片狀乙烯基地面和墻壁的貼面材料，以及其它鑲嵌型裝飾片材，特別是彈性型片材。

本發明的工藝流程所表明的特殊優點是它能以單一步驟提供一種厚度均勻、全部膠化並具有堅韌而平滑表面的鑲嵌基料層。同時，該工藝流程解決了在較薄的涂層/顆粒層厚度（相對于顆粒尺寸而言）中，填充較密的顆粒和有效地改進了扁平或針狀顆粒的定向問題。

據本發明，提供了一種制造鑲嵌型裝飾片材的改進方法，它是通過在一張柔性基片上形成一層濕的、未膠化的聚氯乙烯（PVC）增塑溶膠或有機溶膠的塑料層，並在上述塑料層上嵌置樹脂顆粒來實現的。這種改進包括薄片在熱的園柱表面和逐步均勻地增加接觸壓力的裝置之間通過的步驟，該接觸壓力是指園柱形表面和薄片的涂層表面之間的壓力，薄片是當其涂層面同園柱形表面相接觸時通過的。

在通常情況下，園柱形表面是旋轉的熱滾筒或是其它園柱形，最好是鍍鉻熱滾筒。在一般情況下，增加接觸壓力的裝置，最好是尺寸穩定的張緊的傳送帶，它圍繞所述園柱形表面的部分周邊。

通過步驟要在達到足以使增塑溶膠膠化的溫度時進行。當這個步驟完成時，基本均勻的、膠化的基料層就制成，它嵌有樹脂顆粒並具有厚度均勻、光滑而堅韌的表面。